福建省漳州第*职业中专学校****年汽车维修专业教学实训设备及耗材采购项目货物类采购项目
公开招标招标公告
项目概况
受福建省漳州第*职业中专学校委托，**************对[******]**[**]*******、福建省漳州第*职业中专学校****年汽车维修专业教学实训设备及耗材采购项目货物类采购项目组织公开招标，现欢迎国内合格的供应商前来参加。
福建省漳州第*职业中专学校****年汽车维修专业教学实训设备及耗材采购项目货物类采购项目的潜在投标人应在福建省政府采购网(****.***.******.***.**)免费申请账号在福建省政府采购网上公开信息系统按项目获取采购文件，并于****-**-** **:**（北京时间）前递交投标文件。
*、项目基本情况
项目编号：[******]**[**]*******
项目名称：福建省漳州第*职业中专学校****年汽车维修专业教学实训设备及耗材采购项目货物类采购项目
采购方式：公开招标
预算金额：*******元
包1：
合同包预算金额：*******元
投标保证金：*****元
采购需求：（包括但不限于标的的名称、数量、简要技术需求或服务要求等）
| 品目号 | 品目编码及品目名称 | 采购标的 | 数量（单位） | 允许进口 | 简要需求或要求 | 品目预算（元） |
| 1-1 | *******-教学专用仪器 | ****年汽车维修专业教学实训设备及耗材 | 1（批） | 否 | 1.整车故障设置平台和故障检测盒（包含软硬件） 以纯电动汽车为开发基础，依据新能源汽车理实一体化教学理念设 计，平台将实车控制系统和智能交互系统融为一体，与“纯电动汽车云服务教学系统”高度融合，符合全国职业院校技能大赛“新能源汽车检测与维修”赛项竞赛平台技术要求，适用于职业院校及培训机构车辆电动化系统的数据采集、故障诊断等实训教学。 1.1.设备配置要求： 整车故障设置平台和故障检测盒（包含软硬件）包括操控台、智能交互系统、数据采集系统、故障设置系统、手持移动终端、故障检测盒、电池管理系统（BMS）转接线、电机控制器（PEU）转接盒及转接线、车载充电机（OBC）转接盒及转接线、整车控制（VCU）转接盒及转接线、测量膜等。 1.1.1．操控台（柜） --操控台异于传统操作台架方式，采用可移动立式工业机柜安全结构；外形尺寸长宽高（mm）≥600*500*1700； --机柜整体结构，九折型材整体焊接而成，坚固可靠； --采用激光切割工艺，表面喷涂RAL7032&7035防腐塑粉； --内部采用2.0mm冷轧复合镀锌钢板，防锈处理； --移动轮式具有刹车锁止功能； --控制柜上部嵌装18.5寸工业级电容触摸显示屏； --控制柜下部配置侧开门并内置式五层抽拉收纳箱，用于放置各单元模块； --双层柜门设 计，保证安全，抽屉内部全部模具化固定方案，易取易拿； --机柜整体装有内循环过滤与散热系统； --采用工业级航空插头高防护型安全独立供电，AC220V; --内置开关电源与电气安全保护开关电路； --芯片无线路由器； --2.4GHz*2大功率天线； 1.1.2智能交互系统 --智能交互系统用于整车故障设置平台和车辆电动化系统的智能交互；智能交互装置外形采用工业造型设 计和开模制作，内置PCB板电路封装，用于平台智能交互系统与车辆电动化系统的无线操控。在同一台智能交互装置上，可分别连接车辆电池管理系统、电机控制器、整车控制器、车载充电机、辅助控制模块，以实现车辆各系统的数据采集和故障设置等教学功能。 --系统采用专门定制化设 计的应用UI操作界面； --实现车型选择、系统分级、故障设置、数据采集、状态显示、一键清除等功能； --支持操控终端、手持移动终端、学生无线终端的互联互通； --▲RTOS操作系统，提供虚拟测量系统及实验器RTOS操作系统截图； --▲软件信息，开发环境，软件版本，开发者协议，须提供虚拟测量系统及实验器RTOS系统开发环境截图及虚拟测量系统及实验器RTOS系统开发者协议截图。 --全无线； 1.1.3．数据采集系统 --数据采集系统采用工业设 计和开模制作； --内置PCB板电路封装，用于车辆电池管理系统（BMS）、整车控制器（VCU）、电机控制器（PEU）、车载充电机（OBC）等系统的数据采集； --MCU高性能处理器；高精度16位ADC采集芯片； --运行自研独创RTOS系统； --系统包含软硬件，具备信号识别、数据采集、信息传输等功能； --开机自检功能，响应速度5ms, 刷新频率100ms; --多重安全保护，输入保护； --数据采集盒上盖板采用5mm亚克力材料，方便观测； --全部采用工业级车规元器件； --通过EMC（电磁兼容）检测； --电压采集范围0-50V,精度0.01V; --DC12安全供电（车载完全适配）； --配置适应各个系统的专用连接器与连接电缆（车规级） 1.1.4．故障设置系统 --故障设置系统采用工业造型设 计和开模制作； --内置PCB板电路封装，用于车辆电池管理系统（BMS）、整车控制器（VCU）、电机控制器（PEU）、车载充电机（OBC）等系统的故障设置； --系统包含软硬件，具备故障设置、状态显示、一键清除等功能； --采用电器及电气连接器，工作寿命100000次以上； --故障下发响应速度小于10ms; --直观友好的UI界面，一键触发； 1.1.5．故障检测盒 --故障检测盒采用工业造型设 计和开模制作； --内置PCB板电路封装，用于车辆电池管理系统（BMS）、整车控制器（VCU）、电机控制器（PEU）、车载充电机（OBC）等系统的故障检测； --数据采集盒上盖板采用5mm亚克力材料，方便观测； --具备电信号双端检测功能，同时可以设置断路、短路、虚接故障； --多重安全保护； 1.1.6．测量膜 --测量膜采用PVC薄膜材料微雕印刷，不易折损破碎； --测量孔位激光切割，定位精准； --包含车辆电池管理系统（BMS）、整车控制器（VCU）、电机控制器（PEU）、车载充电机（OBC） 独立面膜； --自由快速切换，方便操作； --各系统测量膜严格对应车辆针脚定义和检测端口，操作便捷、定义准确，方便测量； 1.2.技术要求： 1.2.1.系统说明 采用MTE控制技术和DRC消弧技术，单一故障点100路，可任意组合复合故障，具备一键清除功能。同时支持手动故障设置，并可实现断路、短路、虚接故障设置。 1.2.2．数据采集 系统采用ARM V7M架构的Cortex-M3内核。具备100路以上节点电信号的实时采集和信息处理，自动识别交直流信号，持续捕捉电路动态特征。 1.2.3．无线传输 系统采用IEEE802.11b标准，传输速率可达11Mbps，有效距离超10m，与802.11设备兼容，直接序列扩频采用BPSK和DQPSK调制技术，支持1Mbps和2Mbps数据采集。 1.2.4．双端测量 平台既可通过操控终端、手持移动终端、学生无线终端使用UI操作界面进行数字化数据测量，也可通过故障检测盒上下游双端子使用万用表、示波器进行直接测量。 1.2.5．无损连接 平台接口与EV450教育版整车转接盒配套，在不破坏原车线束的条件下，可实现平台与车辆电池管理系统、整车控制器、电机控制器、车载充电机等系统的无损连接。 1.2.6．数据采集系统、故障设置系统、故障检测盒、等均采用工业化造型设 计和开模制作，检测精、准结构美观、实用便捷、质量上乘。 1.2.7．所有的电气连接全部使用汽车专用电线和接插件，满足防错自锁、通流能力和拔插循环等工业级要求。采取车辆系统就近连接的设 计原则，最大程度缩短配线长度。 1.3.主要功能要求： 1.3.1.PEU电源系统的数据分析和故障诊断 1.3.2.PEU互锁信号的数据分析和故障诊断 1.3.3.PEU唤醒信号的数据分析和故障诊断 1.3.4.PEU电机温度传感器的数据分析和故障诊断 1.3.5.PEU旋变传感器的数据分析和故障诊断 1.3.6.PEU P-CAN总线的数据分析和故障诊断 1.3.7.DC/DC直流充电的数据分析和故障诊断 1.3.8.VCU电源系统的数据分析和故障诊断 1.3.9.VCU制动灯开关的数据分析和故障诊断 1.3.10.VCU电子换挡器的数据分析和故障诊断 1.3.11.VCU互锁信号的数据分析和故障诊断 1.3.12.VCU V-CAN总线的数据分析和故障诊断 1.3.13.VCU P-CAN总线的数据分析和故障诊断 1.3.14.VCU唤醒信号的数据分析和故障诊断 1.3.15.VCU模式开关的数据分析和故障诊断 1.3.16.VCU加速踏板传感器的数据分析和故障诊断 1.3.17.VCU启动信号的数据分析和故障诊断 1.3.18.OBC P-CAN总线的数据分析和故障诊断 1.3.19.OBC温度传感器的数据分析和故障诊断 1.3.20.OBC充电连接确认信号的数据分析和故障诊断 1.3.21.OBC充电控制信号的数据分析和故障诊断 1.3.21.OBC充电电子锁的数据分析和故障诊断 1.3.23.OBC充电指示灯的数据分析和故障诊断 1.3.24.BMS电源系统的数据分析和故障诊断 1.3.25.BMS P-CAN总线的数据分析和故障诊断 1.3.26.BMS唤醒信号的数据分析和故障诊断 1.3.27.BMS碰撞信号的数据分析和故障诊断 1.3.28.直流充电插座CAN总线的数据分析和故障诊断 1.3.29.直流充电插座连接确认信号的数据分析和故障诊断 1.3.30.直流充电插座充电唤醒信号的数据分析和故障诊断 1.3.31.直流充电插座温度传感器的数据分析和故障诊断 1.4.课程匹配：云服务平台：提供高效便捷的数字化网络教、学双支持。可同时为学生、教师、学校提供全方位窗口。采用阿里云作为数据管理中心和运行后台，保障数据安全、高速处理。无需配置IDC机房，部署服务器集群。云端存储空间达100TB，带宽100M, 可同时满足20000人在线，满足大流量的视频流播放。 ▲1.4.1系统匹配有“汽车职业教育云服务平台新能源汽车系统”课程资源，涵盖教师及学生上课所用到的工具 (1)教师资源包包含：课程标准、进度计划、教学方案、PPT课件、物料清单、教学视频、课堂测试。(2)学生资源包包含：信息页、工作页。 ▲1.4.2平台可支持替换系统平台的所有界面中的LOGO（投标文件中需提供截图，并现场演示）。 ▲1.4.3云服务平台分为中职和高职两个入口，支持不同院校的教课需求（投标文件中需提供截图，并现场演示）。 2.整车控制连接系统 匹配EV450教育版要求配套40路故障设置盒不少于3个；80转80转接板不少于2个；80转80延长线至少1条。具体要求如下： 2.1.配备原厂整车控制器（VCU）连接器对插转接盒及适配线束和故障检测盒，实现车辆与“整车故障设置平台和故障检测盒（包含软硬件）”技术平台的快速无损连接,便于故障设置和数据检测。 2.2.配备原厂电机控制器（PEU）连接器对插转接盒及适配线束和故障检测盒，实现车辆与“整车故障设置平台和故障检测盒（包含软硬件）”技术平台的快速无损连接,便于故障设置和数据检测。 2.3.配备原厂车载充电机（OBC）连接器对插转接盒及适配线束和故障检测盒，实现车辆与“整车故障设置平台和故障检测盒（包含软硬件）”技术平台的快速无损连接,便于故障设置和数据检测。 3.汽车故障诊断仪器 3.1.诊断车型范围要求至少包括：艾瑞泽5e、eQ、eQ1(S51EV小蚂蚁)、QQ3纯电动车、S18纯电动车、EV、EV300及EV450等。 3.2.硬件配置要求： 主机组：≥8寸平板主机；VCI诊断盒；主测试线(DB15转OBD)。附件：仪器箱、、包装箱、直流电源(给主机供电)、USB线+USB转接头、OTG线。 3.3.平板部分技术参数要求： CPU类型：Intel Cherrytrail Z8350；速度：1.44Ghz-1.92GHz；GPU类型：Intel HD Graphics；RAM：LPDDR3；≥2GB；ROM：Emmc；≥32GB；操作系统：不低于windows 10 Home 3.4.VCI技术参数： 处理器：ARM Cotrex M3； 诊断接口：DB15；通信：USB通信: USB2.0 全速；蓝牙通信: SPP 和 BLE 双模。 4.车辆举升机 龙门双柱式举升机 4.1.性能特点要求： 4.1.1.立柱，托臂采用Q345B材质，整机强度高，安全可靠； 4.1.2.限位开关保护油缸，减少噪音,保护油缸； 4.1.3.采用2+3节直托臂设 计，适用车型更广； 4.1.4.油缸直顶滑台，避免链条断裂风险； 4.1.5.托盘标配螺纹调节，方便托盘四边调平，举升安全平稳； 4.1.6.铝合金带风扇电机，散热能力强； 4.1.7.滑台和托盘铺设绝缘橡胶，安全性高； 4.1.8.举升时全程蜂鸣报警。 4.2.规格参数要求： 4.2.1.额定举升重量≥4T；油缸保护：限位开关；解锁方式：电动单边； 4.2.2.举升最低位：110 mm；托盘调节高度：60 mm； 4.2.3.三节臂伸缩范围：620-1060mm；二节臂伸缩范围：910-1300mm； 4.2.4.整机高度≥3926 mm；举升最高位：1900 mm； 4.2.5.整机宽度≥3565mm；车道宽度≥2695 mm 4.2.6.托臂回转角：＞90 °；电机≥2.2KW。 5.油液加注机 5.1.储油桶容量不低于5L，自动进行油液加注，提供视窗，方便观察液体流动，配快速接头与车辆放油口对接，加注机配置脚轮和扶手，移动方便。 6.油液回收机 6.1. 设备配置大范围油液收集盆、防止油液滴漏地面，方便油液加注或易损件更换。回收机储油桶不低于30L。回收机配置脚轮和扶手，移动方便。 7.冷却液回收与加注机 7.1. 配置多套接头，可对水箱、补偿水桶等进行冷却液抽取；内置水壶，存储量不低于15L,提供视窗，方便观察液体流动，机器配置脚轮和扶手，移动方便。 8. 动力总成拆装平台 8.1.设备技术参数要求： 8.1.1.电动机最大输出扭矩：310N.m/(0～4929rpm)/30s 8.1.2.电动机额定扭矩：160N.m/(0～4775rpm)/持续 8.1.3.电动机最大输入功率160kW/(4929～12000rpm)/30s 8.1.4.电动机额定功率：80kW/(4775～12000rpm)/持续 8.1.5.电动机最大输出转速(包括驱动最高输入转速和随动最高输入转速)：≥12000rpm 8.1.6.电动力总成总成重量：≥103kg 8.1.7.电机轴中心与差速器中心的距离：≥239mm 8.1.8.变速箱润滑油量：1.85～1.95L 8.1.9.变速箱润滑油类型：齿轮油SAE75W-90。 8.1.10.拆装翻转架操可360°旋转，方便电机与变速器的分离与装配 8.1.11.产品尺寸：长950mm×宽700mm×高850mm（±0.5%） 8.1.12.不锈钢接油盘：长660mm×宽590mm×深35mm （±0.5%） 8.1.13.底盘: 长950mm×宽700mm（±0.5%） 8.1.14.立柱: 长200mm×宽150mm(±0.5%) 8.1.15.手轮: ≥190mm（直径） 8.1.16.主轴: ≥40mm（直径） 8.1.17.载重量: ≥150Kg 8.1.18.移动脚轮：3寸万向轮带刹车 8.2.设备可完成实训项目要求： 8.2.1.永磁同步电机与变速器的分离 8.2.2.永磁同步电机与变速器的组装 8.2.3.输入轴齿轮的分离 8.2.4.输入轴齿轮的装配 8.2.5.副轴齿轮的分离 8.2.6.副轴齿轮的装配 8.2.7.差速器齿轮的分离 8.2.8.差速器齿轮的装配 8.2.9.齿轮组磨损状况 8.2.10.副轴与差速器工作数据的检测 9.动力总成拆装与检测软件 9.1.采用虚拟技术，模拟新能源汽车驱动电机总成的拆装操作过程。教师可进行拆装实训示范课，学生可进行拆装实训工艺课。 9.2.软件提供驱动电机拆装和检验实训项目，包含旋变接插件的拆装、温控接插件的拆装、通气阀的拆装、电机骨架油封拆装、电机端盖拆装、电机内部零件的拆装（定子、转子、轴承、三相连接器）、密封环的拆装等。 9.3.软件提供驱动电机拆卸：练习模式系统有提示拆卸方法，能够让学生尽快掌握拆卸方法。 9.4.软件提供驱动电机拆卸考核模块：该模块没有提示，学生可自由操作，操作完成系统会进行评分。 9.5.软件提供驱动电机安装：按照维修手册上的标准拆装流程进行操作。 9.6.真实的拆装实训车间场景，包含总成拆装台架、工具车、零件车、驱动电机维修手册。实训车间场景采用3D实时渲染技术，可实现场景内360度旋转，可实时通过鼠标与场景进行交互操作。对总成拆装台架可进行360度沿曲轴轴线方向任意翻转。 9.7.可按照维修手册上的标准拆装流程进行操作，包括零部件拆卸与安装、工具选择与使用、工艺处理和零部件测量。提供规范的拆装工艺操作，包含螺栓拆装顺序、螺栓安装扭矩、零部件润滑等。 9.8.软件基于“模拟拆装物理引擎”，可按照真实的拆卸和装配顺序进行拆装和零部件检验操作。 9.9.提供常用工具栏和工具车功能，可根据需要定制常用工具栏中的工具。工具车中的工具包含各种型号的套筒、扳手、扭力扳手、专用钳子、专用工具等，在工具车中可进行工具的组合和拆卸，并提供扭力扳手调整功能，可设置扭力扳手的扭矩。 9.10.在拆装过程的细节表达方面应具备：学生手动操作扳手以及专用工具，并且自己操作工具进行拆卸，涉及螺栓拆装应包含松动、全松、预紧和紧固操作过程。 9.11.具有对实训过程中操作记录的功能，包含违规操作的记录、工具使用是否正确的记录、拆装顺序是否正确的记录和工艺处理记录。 9.12.软件包含练习模式与考核模块：，可自由选择练习模式与考核模式不少于2种，在练习过程中鼠标点上零件有提示零件名字，可以更加方便学生认知实物；在练习过程中相对应的螺丝有提示螺丝的大小，方便学生认知使用工具；考核模式则没有提示，学生按照自己的掌握情况进行拆装联系，最后系统自动评分。 9.13.如变速器的拆卸，具体内容如下：①变速箱润滑油加注螺栓和排放螺栓的拆卸②转速传感器的拆装③P档电机的拆卸④差速器半轴油封的拆卸⑤变速箱前后端箱体的分解⑥P档电机执行机构的拆卸⑦齿轮机构的拆卸。 9.14.实操视频：真人实操录像演示纯电动汽车智能化故障改造项目，配备演示说明和专业人员语音解说，可回放、暂停浏览视频。配音部分由专业电视台播音员配音，声音浑厚有力，富有感染力(正常语速一般在200字每分钟)专业级摄像用灯和音频采集设备。视频制作后能够提供各种视频格式（高清、标清）。录制要求：录制每门课程均采用多机位（专业高清摄像机）拍摄,所用摄像机分辨率1920*1080，录制视频宽高比16:9，视频帧率为25帧/秒。 9.15.实训指导视频包括永磁同步电机与变速器的拆装与检测，主要内容包括：①永磁同步电机与变速器的分离②永磁同步电机与变速器的组装③输入轴齿轮的分离④输入轴齿轮的装配⑤副轴齿轮的分离⑥副轴齿轮的装配⑦差速器齿轮的分离⑧差速器齿轮的装配⑨齿轮组磨损状况⑩副轴与差速器工作数据的检测。 10.动力总成拆装专用绝缘工作台 10.1.平台设 计有可调节变速箱的360度任意反转机构。 10.2.平台台面四周设 计了油槽，齿轮拆卸、清洗、安装时油污直接可以回流到集油装置，保持环境整洁。 10.3.平台采用钢质材料，可承受不低于1T,的有效载荷。 10.4.平台能有效解决学员动力总成拆装与调试的高频率技能训练。 10.5.平台尺寸（长*宽*高）：≥1900*910*780（mm） 11.充电设备装配与调试智能实训台 11.1.设备技术参数要求： 11.1.1.外形尺寸（mm）：750*500*1600（长*宽*高 充电桩）+600*750*960（长*宽*高 负载箱）（±0.5%） 11.1.2.输入电源：AC220V±15% 50Hz 11.1.3.系统支持：在线更新 11.1.4.出额定电压：AC220V±15% 50Hz 11.1.5.额定功率：≥7KW 11.1.6.额定电流：≥32A 11.1.7.保护：≤35.2A 11.1.8.护：≥264Vac 11.1.9.保护：≤176Vac 11.1.10.护动作电流：≤30mA 11.1.11.表：2.0级多功能交流电能表 11.1.12.温度:-20℃～+50℃ 11.1.13.湿度：5％～95％ 11.1.14.海拔高度：≤1000m 11.1.15.防护等级：≥IP54 11.1.16.寿命：≥10000次 11.1.17.充电方式：刷卡/APP 11.1.18.通讯方式：以太网/4G模块 11.2.设备可完成实训项目要求： 11.2.1.了解交流充电桩结构原理。 11.2.2.了解交流充电桩主要零部件功能。 11.2.3.掌握充电桩线束和配件的选用方法。 11.2.4.掌握电源线的选配、冷压接线端子选配和压接工艺。 11.2.5.掌握线束连接正确性的测试方法。 11.2.6.掌握充电桩绝缘阻值的测量方法。 11.2.7.掌握L线和N线的判别方法。 11.2.8.掌握PE接地电阻值测量方法。 11.2.9.掌握漏电保护模块的安装方法。 11.2.10.掌握防雷器模块的安装方法。 11.2.11.掌握电能表的安装方法。 11.2.12.掌握系统的初始设置方法。 11.2.13.掌握充电桩内部保护防护机制和原理。 11.2.14.明确交流充电桩装配调试操作安全注意事项。 11.2.15.掌握充电桩装配调试与维修方法。 11.2.16.掌握交流充电桩充电操作和测试过程 12. 充电设备装配与调试智能实训台负载装置 12.1.功能要求： 用于检测充电设备装配与调试智能实训台的装配性能是否达到技术要求；检验装配是否正确；能否到达不同等级的充电功率状态；适用于充电设备装配与调试智能实训台技术操作的各种检测要求。 12.2.技术参数要求： 额定输入电压AC220V；额定输入功率P=7.5kW； I=34A功率分档1A,2A,2A,5A,8A,16A（共 6 档，可任意组合使用）使用情况最小负载档位为 1A，可实现 1A 到 34A 之间以 1A；为步进值的分段式连续可调负载精度±5%显式方式显示电压、电流、功率等电参数工作电源单相 AC220V/50HZ；接线方式：充电枪头可直接插至负载箱使用,枪座安装面板上控制方式面板手动控制（分档设定加载使用空气开关加载选施耐德的）；防护等级：IP20(适合室内使用）；风扇噪音约70分贝；冷却方式：强制风冷；工作方式：可以连续工作；保护功能：过温报警、过温保护、蜂鸣提示等；机箱构造尺寸约：宽 600*深750*高 986mm；适用环境温度-10℃～+50℃；移动方式：采用载重型万向脚轮，前后各2只，2 只带锁。 13. 充电设备装配与调试软件 13.1.产品要求： 新能源汽车充电设备装配与调试软件与新能源汽车充电设备装配与调试设备配套使用，符合2019全国职业院校技能大赛中职组“新能源汽车检测与维修”赛项技术标准、操作规范、工艺流程等进行制作，包含真人实操录像演示全套国赛项目，配有演示说明和专业人员语音解说，可回放、暂停浏览视频。并配备大量实训指导课程、大赛设备操作指导、大赛设备理论知识学习、大赛设备部件3D结构展示等知识模块、虚拟拆装等。 13.2.功能要求： 13.2.1理论知识：采用二维及三维的动画方式对充电机的结构、原理等知识进行生动展示、深入解析，并提供交互式操作，帮助学生对抽象、难懂的知识点理解、记忆。系统以新能源充电知识为重点，主要包括：充电机的结构认知、工作指示灯模组、人机交互显示控制器、刷卡器4G模块、枪锁模块、国标充电座、12V铺助电源、主控盒铺助继电器盒、漏电保护器模块、防雷器模块、电能表模块、交流接触器模块、充电开门检测等知识。 13.2.2.3D结构展示：在虚拟现实环境下建立充电器各功能模块结构系统模型，鼠标放到任意部件上，系统自动显示该部件名 称。点击该部件，系统进入结构展示二级界面，在该界面下，模型是可拖拽，可三百六十度旋转，可任意放大缩小的，学生可以从不同的角度观察功能模块的构造。并在功能说明区域配有文字讲解该部件名 称及功用。点击返回按钮，可返回系统模型界面，点击其它部件继续学习。3D结构展示包括：充电机、漏电保护开关、防雷器模块、电能表、交流接触器模块、接地线等。 13.2.3.虚拟拆装：虚拟拆装，按照大赛技术要求对充电机主要模块进行拆装与分解；可以手动一步一步按顺序拆装，系统在三维虚拟现实环境下建立充电机主要模块的模型，同时建立拆装时需要的使用工具。虚拟充电机可以任意放大、缩小和360度旋转。拆装过程中，可以点击“初始状态”按键重新开始拆装练习。 ①虚拟安装内容包括：漏电保护器模块的安装、防雷器模块的安装、电能表模块的安装、交流接触器模块的安装、接地线的安装等 ②虚拟拆卸内容包括：漏电保护器模块的拆卸、防雷器模块的拆卸、电能表模块的拆卸、交流接触器模块的拆卸、接地线的拆卸等 13.2.4.实操视频：真人实操录像演示新能源汽车充电设备装配与调试，配备演示说明和专业人员语音解说，可回放、暂停浏览视频。配音部分由专业电视台播音员配音，声音浑厚有力，富有感染力(正常语速一般在200字每分钟)专业级摄像用灯和音频采集设备。视频制作后能够提供各种视频格式（高清、标清）。录制要求：录制每门课程均采用多机位（专业高清摄像机）拍摄,所用摄像机分辨率1920*1080，录制视频宽高比16:9，视频帧率为25帧/秒。 实训指导视频以新能源汽车充电设备装配与调试为主线；主要内容需包括：①充电设备装配与调试的准备工作和安全防护②充电设备主要模块的装配③充电设备线束的检查与连接④充电设备通电前准备与通电检测⑤充电设置及运行数值的读取⑥不能充电的故障检修。 14.充电装调模块专用绝缘工作台 14.1.工作台台面选用实木材质，配2层抽屉。 14.1.桌面采用防静电材料，尺寸（长*宽*高）约1500*750*850mm。 15. 一体化集成工量具零件手推车 15.1. 7抽屉柜形多功能零件手推车、150件综合组套、手电筒、指针式扭矩扳手（0-300N˙M）、冰点测试仪、胎纹笔、预置式扭矩扳手（5-25N˙M、60-342 N˙M）、水管拆装工具、水管堵头、拉拔器、橡皮锤30mm/45mm各一只、绝缘开口扳手8-15mm、绝缘一字批、绝缘十字批、充电电批、压线钳、油封安装工具、轴承安装工具、电工胶布、铲刀、箱体平稳支架、卡簧钳、维修开关放置盒、游标卡尺（带深度0-300mm）、钢直尺（0-300mm）、高度尺(0-300mm)、深度尺、基准尺、气密性检测仪等。 16.手持示波器 16.1.双输入数字示波器和万用表。 16.2.实时采样率500MS/s，带宽100MHz，存储深度每通7.5kpts，垂直灵敏度5mV/div-50V/div。 16.3.触发类型包括脉宽、视频、边沿、交替等。 16.4.具有精细的视窗扩展功能、屏幕拷贝功能、U盘升级功能。 16.5.7000mAh锂电池供电，持续工作时间不低于7个小时。 17. 万用表 17.1.NCV非接触交流验电,分4段电压信号强弱感应和频率感应功能，VFC变频功能,能减少高频信号对测量结果的影响，内置手电筒应对夜间或阴暗环境作业。 17.2.可测试直流电压（DC1000V）、交流电压（AC750V）、电阻、电容、频率、直流电流、交流电流、二极管测试、通断报警、低压显示、单位符号显示、数据保持、自动关机、过载保护、输入阻抗、采样频率、交流频响、操作方式、显示计数、钳口张开、电源等功能。 18.绝缘测试仪 18.1.0.1 MΩ 至 10 GΩ的绝缘测试，绝缘测试电压100 V、250 V、500 V和1000 V，短路电流约2mA，绝缘等级CATⅢ600V。 18.2.具有PI极化指数测量，设置任意两点时间，自动测量电阻比率。 18.3.COMP比较功能，可以设置绝缘电阻上下值，并有超差提示。 18.4.符合国际电工委员会认证。 18.5.仪表符合UL及CE欧洲共同体标准。 19.接地电阻测试仪 19.1.具有背光和电池低电压显示、数据保持和储存、自动关机省电功能。 19.2.可作机密的三线式测量，也可做简易的二线式测量等。 20.万用接线盒 20.1.包含各种规格的“T”型线，能满足竞赛整车系统的所有保险丝、继电器、元器件插接测量之用，要有足够的通流能力和可重复插接使用能力。 21.工位安全防护套装 21.1. 工位安全防护套装：包括警示牌、隔离带套装、绝缘防护垫等。 22.人员防护套装 22.1. 人员防护套装：包括绝缘手套、耐磨手套、护目镜、安全帽。 23.新能源智能教学VR实操训练模拟器 系统功能特点要求：设备无强电磁污染，无化学污染，对环境和人体都无任何伤害。系统包含实新手引导、工具认知、实操训练、考核管理以及新能源汽车技能大赛车辆维护项目国赛场景真实还原等模块。实操训练及考核管理包括高压安全防护、动力电池检测、动力电池拆装等多个实训任务。实时的操作画面可同步到设备显示器上；可实时提供操作步骤提示；可动态设定任务，步骤随意切换；可同步记录学员培训及考试成绩，并进行统计评估并记录等。 23.1.教师训练管理工作站设备要求： 教师训练管理工作站可通过服务器设备在后台设定新能源汽车智能教学系统项目的选取及参数、考试训练管理、实时控制学员的培训。 23.1.1主机要求：不低于Core i7中央处理器；具备HDMI、3*DVI、VGA及音频等接口；内存储器不低于2GB；存储空间不低于60GB；触摸屏要求:屏幕比例：16:9；最佳分辨率：1920 x 1080；响应时间：2ms；亮度：250cd/m2；接口：4个 23.1.2具备功能要求：教师训练管理工作站可通过服务器设备在后台设定训练项目的选取及参数、考试训练管理、实时控制学员的培训。教师训练管理工作系统数据与虚拟实训数据实时传输，教师训练管理工作系统控制虚拟实训，虚拟实训数据实时反馈至教师训练管理工作系统。 1）所有任务选择及设置无需鼠标键盘操作； 2）设备需要包括仿真工具架，且与管理工作设备为一体化设 计； 3）仿真工具架具备给仿真工具充电功能； 4）设备具备辅助可穿戴式体感设备使用的功能，符合人体工程学设 计； 5）设备具备定位设备安装功能，材质为钣金烤漆。 23.2.教学大屏展示设备要求：尺寸：不低于50英寸；分辨率：不低于2K；刷新率：不低于50Hz；2.4HDMI接口：不少于3个（HDMI2.0）；含支架：可移动支架，长x宽x高≥1040x520x185mm，上下调节度：960-1600mm。 23.3.实物仿真汽车柱式举升机要求： 实物仿真汽车柱式举升机可与系统进行数据交互传输，定位及实时显示虚拟车辆的举升高度，主要功能要求： 23.3.1.为虚拟车辆提供维修操作工位； 23.3.2.举升功能； 23.3.3.锁止功能； 23.3.4.实物控制器； 23.3.5.装置空间尺寸：长*宽*高约4.1m* 4.3m* 2.9m； 23.3.6.材质为金属结构件。 23.4.多功能工具套件要求: 可兼容新能源汽车维修多种常用工具，且工具套件能与服务器进行实时数据传输，具备高精度定位功能和可追踪性，满足多种维修工作任务。工具须包含绝缘开口扳手、绝缘螺丝刀、绝缘套筒扳手、绝缘扭力扳手、大撬、放电仪、数字万用表。主要功能： 23.4.1.可按操作任务需求，实时切换不同工具设备； 23.4.2.具有交互操作功能，可追踪捕捉操作动作并且可以直接通过手部动作进行交互操作。 23.5可穿戴式体感设备要求： 焦距调节：可双眼同步调节；分辨率：不低于2160×1200；视场角度：不低于110°；刷新率：不大于90Hz；数据反馈延迟：不大于20ms；数据处理速度：可进行数据处理实时传输；激光传感器360°头部捕捉；穿戴式体感设备可追踪定位，且能够实时与场景进行交互工作，在使用过程中与服务器可进行数据实时传输。 23.6大空间定位装置要求：光学大空间定位器；高精度定位；提供360度移动追踪；定位器可以实时无线同步。 23.7.教师端管理设备要求：CPU：I3及以上；内存：不小于2GB ；硬盘：不小于60G；显示器尺寸及分辨率：不小于20英寸、不小于1920x1080；具备HDMI、DVI及音频等接口 23.8.教师端管理系统： 教师端管理系统软件功能要求： 23.8.1.为教师提供管理账号，对学生及考试成绩进行管理。 23.8.2.主要功能要求包括： 1)学生管理：学生信息采集及管理，增、删、改、查、群组设置等； 2)成绩管理：记录不同设备学生成绩，提供学生成绩报告； 3)教师管理：教师账号的增改删查，以及教师所对应班级； 4)院系管理：学院、专业设置，增改删查； 23.9.新能源汽车智能教学系统要求： 包括实物维修工具和虚拟仿真智能教学系统，学员可佩戴仿真设备进入虚拟维修场地，真实维修工具在虚拟场景中展现不同状态，与真实操作流程相一致。系统操作中可实现视角切换，辅助操作设备可自由切换。 23.9.1主要功能要求： 1)新手引导；2)工具认知；3)整车学习；4)动力电池的拆卸；5)动力电池的安装；6) 高压维修开关断开操作；7)高压配电箱的拆卸；8)高压配电箱的安装；9)漏电传感器的拆卸；10)漏电传器的安装；11)DC-DC检测；12)主控ECU的拆卸；13)主控ECU的安装；14)动力电池电压检测；15)电池组及单个电池电压测量；16)动力电池内部认知；17) 漏电传感器的诊断；18)诊断仪使用与读取；19)考核管理； 20)新能源汽车技能大赛车辆维护： 新能源大赛模块真实还原国赛场景，根据新能源国赛项目要求，依据新能源汽车厂家维修手册4万公里定期维护等相关技术要求，对指 定车型按照维护项目作业表的作业顺序进行维护。系统内容至少包括以下内容： （1）真实还原国赛场景，比赛用车1：1建模，真实感更强； （2）场景可以随意漫游； （3）加入比赛任务，按照国赛大纲设 计训练任务； （4）新能源汽车维护至少包括：作业准备、检查作业、车辆举升； （5）熟练掌握安全防护用具的检查和使用比赛内容按照新能源汽车维护技术标准，在规定时间内完成作业流程，正确地使用工量具和仪器设备。 21）维修保养 新能源汽车日常养护模块模拟新能源汽车日常维护及保养流程，让训练者能够感受到真实的新能源汽车实际维护过程。通过新能源维修及保养场景，用户可对新能源车辆、工器具进行认知训练，更好的学习新能源汽车养护流程。内容至少包含： （1）车辆安全防护； （2）车身外观； （3）内部机枪及线束检查； （4）电池电压测量； （5）仪表盘检查； （6）车辆举升； （7）工单填写。 新能源汽车日常维护及保养按新能源汽车养护技术要求，检查各新能源设备的性能，检测过程步骤不少于20步；检测中需填写工单，工单作业内容不少于15项。 23.9.2.对模块具体要求： 1）整体环境：所有演示模块需在虚拟现实场景中进行操作，至少包含虚拟仿真维修车间场景，需佩戴虚拟现实穿戴设备、配以仿真工具，仿真工具可随意切换为万用表、放电仪、扭力扳手、大撬、十字螺丝刀、套筒扳手、开口扳手等虚拟工具，其中虚拟扭力扳手可进行力矩数值调节。 2）软件内容中要体现不规范操作后导致发生安全事故现象。 ★软件功能板块详细要求如下（以下模块内容需提供截图） 23.9.3.“整车学习”模块： 该模块可采用虚拟现实手柄进行暂停/播放、同时具有三维空间的电子板书功能的操作，步骤包含: 1)接近角与离去角 2)纯电动汽车的构造认知 3)动力电池认知 23.9.4.“动力电池拆卸”模块： 1)放电并测量系统电压（要求使用仿真工具中的虚拟放电仪、虚拟万用表进行操作）； 2)拆高压蓄电池高压母线； 3)拆卸高压蓄电池防撞梁螺栓（要求使用仿真工具中的虚拟套筒扳手进行操作）。 23.9.5.“动力电池安装”模块 1)安装高压电池螺栓（要求使用仿真工具中的虚拟扭力扳手，同时调节扭力数值进行操作）； 2)安装防撞梁螺栓（要求使用仿真工具中的套筒扳手进行操作）； 3)安装高压蓄电池正负极。 23.9.4★演示：新能源汽车教学实训系统要求任选以下三个模块中的至少一个模块进行现场视频演示： “整车学习”模块：该模块可采用虚拟现实手柄进行暂停/播放、同时具有三维空间的电子板书功能的操作，演示步骤包含:接近角与离去角、纯电动汽车的构造认知 、动力电池认知 “动力电池拆卸”模块：放电并测量系统电压、拆高压蓄电池高压母线、拆卸高压蓄电池防撞梁螺栓。 “动力电池安装”模块：安装防撞梁螺栓、安装高压蓄电池正负极、安装高压电池螺栓。 24.充电桩配件 序 配件名 称 车型/规格型号 技术参数 数量 单位 1 全套线束 1 套 2 明纬开关电源 DG-30-12II （AC/DC） 1 个 3 交流模块化主控板 刷好程序 1 个 4 交流模块化枪锁板 继电器板 1 个 5 剩余电流动作断路器 NXBLE40.C40 空开 1 个 6 电涌保护器 NTR-C20 防雷器 1 个 7 交流电能表 DDS3366D-IP 40A 1 个 8 交流接触器 NCH8-40-20 1 个 9 LCD显示屏7 DMT80480T070 刷好程序 1 个 10 读卡器 MT626V122 1 个 11 温度传感器 CWF4 1 个 12 行程开关 YBLX-191001 1 个 13 固定车速传感器（M6X16） M6X16 2 个 14 NT31-1-2146112_主轴油封 NT31-1- 2146112 10 个 15 NT31-1-2146312_差速器油封 NT31-1- 2146312 10 个 25. 新能源电池I 符合6-QW-45MF（12V 45Ah) 26. 新能源电池II 符合55B24LS(12V 45Ah) 27. 新能源电池III 符合38B20L(12V 36Ah) 28. 蓄电池 符合Q85，6-QW60(584) 29. 继电器 适用于威朗车KR75继电器 30. 激光电子测量系统 30.1性能特点要求： ▲30.1.1.激光电子测量系统包括：激光扫描仪、测量标靶以及各种尺寸螺栓及开孔的转换探头，测量机柜、电脑Windows10系统以及彩色打印机； ▲30.1.2.测量软件系统全中文界面，测量点，照片提示，并标注测量标靶，测量探头选择提示； 30.1.3.测量系统自动基准自动平衡补偿，无需考虑车身固定的上下左右偏移； 30.1.4.测量系统利用单一轴心的激光扫描仪旋转反光镜反射回的激光,照射悬挂在车身测量点反光标靶上，精准读取测量参照点长宽高测试数值； 30.1.5.测量系统可自动转换，部件安装与拆卸下不同的测量参数值，方便车辆修复定位部件更换； ▲30.1.6.结合车身校正仪使用，测量系统可提供维修前、维修中、维修后的全程监控车辆的碰撞、拉伸情况，能同时监控最多36个车下或车上测量点，根据数据库里的车型数据自动计算出测量值与标准值之间的差值。技师可通过彩色显示屏实时监视结果，监控整个拉伸过程； 30.1.7.测量系统可提供维修前后数据损伤诊断、维修技术报告及标准数据报告； 30.1.8.拉伸过程同步参照点测量尺寸数据显示 ，进行多点拉伸监控，保证修复质量； 30.1.9.测量系统具有强大的车身测量尺寸数据库，在线实时更新。 30.1.10.不受外界环境因素干扰如噪音，空气流动或光线等准确精密。 30.2.技术参数要求： 30.2.操作界面：中文； 30.2.测量方式：电子激光扫描； 30.2.测量类型：实时测量； 30.2.测量范围：三维测量、并可测量车身开口部分对角线测量； 30.2.测量精度：≤±1mm； 30.2.最多同时测量参照点：36个； 30.2.螺栓磁吸转接头：螺栓尺寸从10毫米到24毫米，弹簧夹子转接头10毫米-35毫米； 30.2.开孔磁吸转接头：开孔尺寸从10毫米到25毫米，弹簧夹子转接头26毫米-39毫米，侧边孔转接头23毫米-35毫米； 30.2.测量标靶：32个独立编码反光测量标靶； 30.2.重量：130KG(偏差不允许超过1Kg)；电源：220VAC；功率≥300W；测量机柜尺寸(长×宽×高)：850×700×1100mm(偏差不允许超过5%)。 满足全国职业院校技能大赛汽车运用与维修车身修复(钣金)赛项电子测量系统要求 31. 白车身 31.1.车身结构：三厢（带天窗）； 31.2.车身规格：长×宽×高（mm）：约4470×1661×1242； 31.3.颜色：主体灰色，局部红、黄、蓝色； 31.4.技术特点 31.4.1.教学专用车身可满足对车身结构、车身材料、车身部件连接、车身碰撞损坏分析、车身被动安全设 计、车身焊接技术、车身测量、车身校正等专业知识的学习； 31.4.2.可通过车身中局部的剖割了解车身内外层板的结合方式、分离方法以及超高强度钢板在车身中的分布及作用； 31.4.3.用不同颜色油漆对部分车身部件进行标记，可了解典型部件的构造形式、连接方式及其材质（提供产品实物图片）； 31.4.4.车身A柱外板进行了局部剖割，剖割位置在左侧A柱线束孔下部约20mm处，剖割尺寸为约140mm×240mm,并对剖割后露出的中层板涂以深红色油漆； 31.4.5.车身B柱外板进行了局部剖割，剖割位置位于左侧B柱上端约100mm以下， B柱左前门槛板缺口约120mm往右，左后门槛板缺口约160mm往左，并对剖割后露出的中层板涂以深红色油漆； 31.4.6.车身后翼子板进行了局部剖割，剖割位置为左后翼子板筋线左端往右约90mm,筋线上部约80mm、下部约140mm，整体尺寸为约450mm×220mm,并对剖割后露出的内层板涂以黄色油漆； 31.4.7.左右车轮挡泥板及减震器支座用红色油漆标记； 31.4.8.前防火板及乘客舱地板用黄色油漆标记； 31.4.9.左右前纵梁、地板横梁及纵梁用蓝色油漆标记； 31.4.10.A、B柱内板及车顶横梁、纵梁用红色油漆标记。 32. 护目镜 材质：PC；防护级别：抗高速粒子45m/s的冲击力；功能：防风防尘、防冲击、防刮伤、防飞溅，保护眼睛. 33.线手套 均码；手部防护 34.电阻电焊机 34.1.性能特点要求： ▲34.1.1电阻点焊，连续点焊,集双面点焊及单面拉伸功能于一体； ▲34.1.2.高性能逆变压器提供持续不变的高焊接电流，确保焊接过程的连续性和安全； ▲34.1.3.冷却系统直达电极帽，能够确保点焊最高质量及电极的最长使用寿命； ▲34.1.4.其循环水冷系统确保温度不变，保证长时间焊接操作； 34.1.5.可进行焊接厚度的选择，最大焊接厚度：2.5mm+2.5mm； 34.1.6.可以通过更换不同长度的焊接头，满足各种焊接需要； 34.1.7.配备齐全的钣金维修附件，轻松实现外板修复功能。 34.2.技术参数要求： 34.2.1.最大焊接电流：9000A DC； 34.2.2.电源：400V(3PH)； 34.2.3.焊接输出：83KVA(允许偏差-10 KVA～10 KVA)； 34.2.4.空载电压：15V； 34.2.5.绝缘等级：1.CI.F ； 34.2.6.冷却方式：Water-cooling AF循环水冷； 34.2.7.保护等级：1P 21； 34.2.8.尺寸(长×宽×高)：690×290×475mm(允许偏差-10mm～10mm)； 34.2.9.重量：58kg(允许偏差-2kg～2kg)。 满足全国职业院校技能大赛汽车运用与维修车身修复(钣金)赛项电阻点焊机要求 35.智能电阻电焊机 35.1.性能特点要求: 35.1.1.变频，直流（MFDC）逆变技术，微机智能控制焊机； 35.1.2.最大焊接电流≥15000； 35.1.3.全机自动水循环冷却控制，保证长时间焊接操作，延长电极使用寿命； 35.1.4.焊枪使用更轻、更长（≥5米）的电缆与主机连接，保证更广泛的操作范围，同时可有效降低电缆周围的磁场效应； 35.1.5.自动压力监测装置可确保焊接时焊枪电极间的压力满足焊接强度的要求； 35.1.6.创新的智能设置技术，可自动识别钢材类型和钢板厚度，无需设置焊接时间，可保证最佳焊接效果； 35.1.7.可实现对高强度钢板和镀锌钢板进行预热和后加热； 35.1.8.Wave技术有助于与机器交互，并跟踪所有操作参数以进行处理和报告； 35.1.9.多功能数字面板可用于选择自动智能设置模式以及手动模式；生成的程序和报告可传输到USB笔驱动器。 35.2.技术参数要求： 输入电压：400V 3相 主频：50/60HZ；最大变频：8000HZ ；焊接最大功率： 68KVA；最大焊接电流：15000A/14KA；双层钢板焊接厚度≥3mm+3mm；设备尺寸约：800*520*1150mm；设备重量约100kg。 满足全国职业院校技能大赛汽车运用与维修车身修复(钣金)赛项电阻点焊机要求 36.智能气体保护焊机 36.1.性能特点要求： ▲36.1.1.四种焊接工艺可供选择：SYNERGIC协同焊接工艺、MAG焊接工艺、TIG焊接工艺、手动焊接工艺； ▲36.1.2.可焊接多种材料：钢、镍铬合金、铜硅合金、铝镁合金、铝硅合金等； ▲36.1.3.可根据焊接材料的类型及厚度选择不同直径的焊丝； ▲36.1.4.可根据不同的焊接工艺选择保护气类型：Ar100%、CO2 100%、Ar+2.5%、CO2、Ar+15-25%CO2； ▲36.1.5.四种操作模式可供选择：2T双脉冲模式、4T双脉冲模式、S4T特殊四脉冲模式和点焊模式、用户可根据焊接材料厚度、焊缝长度及焊接形式选择最佳操作模式； ▲36.1.6.手动模式下可通过调整焊接电流、送丝速度、焊接电压、弧长等参数优化焊接结果； 36.1.7.具有设备工作状态下主机噪音小，焊接时焊接平顺的特点。 36.2.技术参数要求： 电源：230V-50/60HZ；焊接电流范围：10-210A；空载电压：90V；防护等级：IP23；送丝速度：1-18m/min。 37.模拟车身结构件组套 车身损伤的修复需要结构性部件的更换，过程中会涉及到板件切割、钻孔、打磨、电阻点焊、MAG焊、防腐处理等操作。要求为与原车材质一致的模拟结构件（别克英朗中立柱上半段），包括A/B/C/D/E/5件套，符合比赛要求。 38.Ar减压器 可调节二氧化碳25%+氩气75%（混合气）流量；适用于MIG、TIG气体保护焊等场合；单级式减压结构；流量管采用抗冲击复合材料制造，安全且经久耐用。 39.喷嘴 适用BANTAM焊机国赛机型专用。 40.导电嘴 适用BANTAM焊机国赛机型专用。 41.焊丝 规格要求：Φ0.6mm；单盘重量≥5kg。 42.焊接防堵膏 适用于气保焊、气焊、切割。 43.钻头 镀黑色涂层，适用于气动定位钻，规格要求Φ8.0，每盒5支。 44.锯条 适用于气动锯，规格要求：24齿，每包5片。 45.砂带 适用于气动砂带机，规格要求10*330mm，80号。 46.焊接桌 支腿形式：X型;规格尺寸：桌体：480×700×1800mm；竖杆：外径≥Φ30钢管，高度≥1200mm；横臂:角钢，宽约40mm，长约600mm。 47.板件更换垫铁 用于冲中心点，配套模拟别克英朗中立柱ABCDE五件套使用。 48.焊接辅助架 可夹持试焊片进行气体保护焊操作；可辅助进行新款模拟结构件更换操作 49.变光焊帽 49.1.性能要求： 采用光电控制技术，可区分环境光和电焊光，可在户外使用。可将电焊光中强烈的紫外线和红外线滤除，在电焊时或环境光足够时，由太阳能电池提供电能。当环境光微弱时由内部可更换式备用电池提供电能。 49.2技术参数要求： 镜框尺寸mm≥110×90×13；视窗尺寸mm≥90×40mm;响应时间(亮态－暗态) 1ms， (暗态－亮态) 0.2- 0.7 S(根据焊接情况自动调整)；紫外线透过率：＜0.0003%(313 nm), ＜ 0.006%(365 nm)； 红外线透过率＜ 0.01%(780- 2000nm)；遮光号不低于：4/9－13；重量≥500g ；使用温度范围：-5℃to+55℃。 50.面罩外保护片 要求能够匹配变光焊帽。 51.面罩外保护片 要求能够匹配变光焊帽。 52.透明面罩 板件切割、打磨专用保护面罩，防飞溅；大视窗设 计视野开阔，有效减少压抑感；聚碳酸酯轻量化设 计，可有效减轻长时间佩戴的疲劳感。极佳透明度，无色透明有机玻璃板材，透光率达92%以上；主面屏长度≥22.5cm，重量≥460克，与人长期接触无害，燃烧时不产生有毒气体；优良的耐候性，抗老化性能好 53.焊接手套(长） 熔岩盾抗高温手套长35cm,采用高拉力、阻燃的杜邦Kevlar 4线防火线缝制,手袖采用抗割及耐磨损的牛二层芯皮,手掌采用隔热耐磨的牛二层,中层由高效隔热的羊绒里层的内层由特舒柔内里组成，可有效防止焊接飞溅物烧坏衣物、灼伤皮肤。 54.焊接手套（短） 牛皮，适用于电阻电焊、电焊、保护焊得个焊接防护；可有效防止焊接飞溅物烧伤皮肤。 55.焊接护腿 采用柔韧、耐用的牛二层黄色芯皮，具耐磨、隔热和抗火性能；30CM长的护腿脚盖提供膝盖到脚尖的全方位保护； 56.焊接防护服 由305g/平方米全棉防火阻燃布制成，用于焊接防护，颜色：绿色。 57.防尘口罩 带呼吸阀，防尘、防气味，用于呼吸道防护。 58.车门 表面电泳漆，符合中职比赛相关要求。 59.车门板 材质：汽车钢板；门板厚度要求：0.7mm，在原车门基础上将车门盘线下移，符合教学实训及中职比赛相关要求。 60.2"气动研磨机 盘垫直径2" ；空转转速约1600rpm ,长度约145mm；净重约0.7kgs；进气口规格 1/4"PT；工作气压约90PSI，平均耗气量约3.5CFM ；振动值约2.8M/S2，噪音值≤77dB。 61.5"砂纸 白砂，背面植绒，带孔。规格要求包含：P60#3盒、P80#5盒、P1205盒。 62.2"磨片 规格：2"外径50mm；粒度：60#、80#；带旋转纽扣。100个/包。 63.碳棒 用于面板收缩处理，规格要求：直径10mm。 64.卡扣起子套装 包含A/B/C/D/E五种楔型撬棒，可方便移除车内饰板上的扣子,可用于撬拉拽等动作，避免损伤内饰板,塑钢材质。 65.泡沫清洁剂 容量≥450ml 66.车身部件拆装工具D组套（含工具车，34件套螺丝起子组，39件套扳手组合，塑钢撬棒组等） 套装包含如下： 66.1七抽工具车/附可置物面板：配有敲击板可做工具桌使用，侧边置物架，箱体一体成型，工具车内设有5 根加强柱，表面粉末烤漆处理抽屉可完全打开，每层可承载≥50Kg，抽屉内附有≥2mm 的保护内衬；钢板厚度：上下盖≥1.2mm 车身、抽屉≥1.0mm；箱体尺寸约（mm）670×460×813；配有5"×2个重型脚轮，两个定向轮，两个万向轮。 66.2 三层工具车：箱体尺寸（mm）：约716×410×752，含轮尺寸（mm）：约716×410×880；重量≥20.2Kg。 66.3 121件6.3+10+12.5MM系列套筒组套：14件10MM系列内六角旋具头，14件10MM系列花型旋具头，10件10MM系列12角旋具头，2件10MM系列旋具接头，12件6.3MM系列套筒，4件6.3MM系列长套筒，16件6.3MM系列旋具套筒1件6.3MM系列72齿快速脱落棘轮扳手，2件6.3MM长接杆，1件转接头1/4"(M)×3/8"(F),1件6.3MM系列万向转接头，1件6.3MM系列旋柄，8件10MM系列套筒，3件10MM系列长套筒，1件10MM系列72齿快速脱落棘轮扳手，2件10MM系列火花塞套筒，1件10MM系列万向接头，1件转接头3/8"(M)×1/2"(F),1件10MM系列接杆，18件12.5MM系列套筒，2件12.5MM系列火花塞套筒，2件12.5MM系列接杆，1件12.5MM系列滑杆，1件12.5MM系列万向接头，1件12.5MM系列72齿快速脱落棘轮扳手。 66.4 34件套螺丝起子组：14件精密起子组，7件双头角度套筒扳手，5件通心式螺丝起子，8件手防滑手扳螺丝起子，配EVA托盘。 66.5 39件套扳手组套：12件72齿双向快扳手，3件快脱接头，1件旋具接头，8件油管快扳手，16件两用扳手，EVA托盘。 66.6 14件套钳子组：1件8"省力型钢丝钳，1件8"斜嘴钳，1件8"尖嘴钳，5件迷你钳，4件卡簧钳，2件10"圆口刀叉大刀钳及水泵，EVA托盘。 66.7 60件套综合性组套：9件12.5MM系列六角公制套筒，1件12.5MM系列专业快速脱落36齿棘轮扳手，，2件12.5MM系列连接杆，五件12.5MM系列六角花型套筒，1件12.5MM系列万向接头，2件12.5MM系列火花塞套筒，7件6.3MM系列6件公制套筒，1件6.3MM系列接杆，1件6.3MM系列可弯式接头，1件6.3MM系列滑行杆，1件6.3MM系列旋柄，1件6.3MM系列旋具头接头，18件系列旋具头，6件公制两用扳手，1件公制油管扳手，1件水泵钳，1件钢丝钳，2件十字螺丝批，2件一字螺丝批，1件钢丝钳7",1件吹气盒。 66.8 7件套挡风玻璃拆卸工具组：组套包括： A：拉切玻璃不锈钢索；B：2支拉切玻璃橡胶把手；C：玻璃橡胶拉刀组；D：T型钢索引线器；E：胶扣螺丝起子；F：挡风玻璃胶条切割器。 66.9 快拆式挡风玻璃橡胶拉刀器：铝合金本体制成；缆线的设 计可让维修技师更换挡风玻璃时更加便利与安全；独特的快拆把手可快速更换特殊角度设 计的高硬度刀片。 66.10 单吸式多功能强力吸盘：适用于玻璃、大理石、花岗岩或者任何表面平滑大的物品；橡胶盘面直径：4" 承载重量≥25Kg；本体为：ABS材质。 66.11 双吸固定式多功能强力吸盘：适用于玻璃、大理石、花岗岩或者任何表面平滑大的物品；橡胶盘面直径：4.6"（117MM） ；承载重量：≥40Kg；本体为：铝合金材质。 66.12 塑钢撬棒组（5件式）；包含A/B/C/D/E五种楔型撬棒，可方便移除车内饰板上的扣子,可用于撬拉拽等动作，避免损伤内饰板,塑钢材质。 66.13 3/8"复合材料正反转气钻；空转转速≥1800rpm ,平均耗气量约3.5CFM ，夹头尺寸：3/8"；净重约0.95Kg，进气口规格1/4"PT, 排气方式： Rear Exhaust；功率≥0.4HP,振动值约3.3M/S2，噪音值≤80dBA。 66.14 3"气动切割工具；空转转速≥15000RPM，切割片尺寸3"；平均耗气量约4CFM；进气口接头规格1/4",气管管径≥10MM；工作气压约90PSI，振动值约1.64M/S2，噪音值≤94dBA；长度约210MM，重量约0.93Kg。 66.15 气动除胶轮：空转转速≥3500RPM，除胶轮盘尺寸约105MM；平均耗气量约10CFM；进气口接头规格1/4",气管管径≥10MM；工作气压约90PSI，排气方式：后排式；重量约0.96Kg，长×宽（mm）：约203×106。 66.16 250mm气动锤/凿刀组套：凿刀柄孔：约0.401"；孔径：约19.05mm；行程长度：约92mm；冲击次数/分钟（BPM）：约2100；长度：约225mm；进气口规格：1/4"；气管管径规格：3/8"；工作气压：6.2BAR；平均耗气量：283L/MIN；重量：2.04KGS；凿刀长度：约175mm； A：冲头（JAZ-3934）；B：一字凿（JAZ-3903)；C：修边工具（JAZ-3904）；D：切凿（JAZ-3935）;E：排气尾管切割刀（JAZ-3901）。 66.17 气铲：每分钟冲击数≥4400BPM；工作气压约6.2BAR,平均耗气量约8.8CFM；进气口接头规格1/4"；长度约330 mm，重量约2.5Kgs。 66.18 气动工具公接头：PM-20；螺纹规格：PT1/4"。 66.19 12件插件式专业扭力扳手组套（40-200N.M.）：1件-插入式专业级扭力扳手(14X18)，扭力范围:40-200N.M；1件-12.5MM棘轮头(14X18) 10件-开口扳手插件(14X18): 13, 14, 15, 17, 19, 22, 24, 27, 30, 32MM。 66.20 20件锤子、撬棒钣金组套：1件-玻璃纤维柄圆头锤(16盎司)；1件-木柄安装锤；1件-35MM防震橡皮锤 400g；1件-55MM防震橡皮锤 1050g；1组-9件套公制长内六角扳手；1组-4件-起子撬棒,尺寸: 17/16" X 24", 7/16" X 18", 3/8" X 12", 1/4" X 8"；1组-3件-门板拆卸工具组。 67.伸缩支架 可以高低调节，伸缩，方便对门板、机盖的摆放、移动或修复。 68.正反转气动钻 3/8"夹头，复合材料，正反转，空转转速≥1800rpm ,平均耗气量约3.5CFM；净重约0.95Kg，进气口规格1/4"PT, 排气方式 ：Rear Exhaust功率≥0.4HP,振动值约3.3M/S2，噪音值≤80dBA。 69.麻花钻头 规格：4mm。 70.5"复合材料轨道偏芯式打磨机 盘垫直径5"，偏转直径5mm，吸尘形式自吸；磨盘形式粘扣式，无负荷转速≥12000转；平均耗气量约6CFM；工作气压约90PSI；重量约0.96kg。 71.电磨机 要求同心度高，轻便小巧，一机多用，满足多种作业需求，打磨、打孔、切割、抛光、雕刻、去皮等功能；功率≥260W；额定转速：约26700 r/min；可夹持直径范围：0.6-6mm；使用磨头最大直径：约∮25；操作方式：单手可操作。 72.塑料修复机（植钉机） 72.1.技术性能要求:可焊接不同形状的焊钉，可快速连接抹平头；具备植钉焊接；可以熔接焊锡；可以切割塑料；可以粘合和修补塑料； 具有体积小、重量轻、焊接牢固、飞溅少，焊接美观等性能特点。 72.2.技术参数要求：输入电压：AC230V；输入电流≥1.5A；输出电流范围：6-65A；重量≥4.4KG；尺寸mm≥220*130*120。 73.塑料焊枪 工业级，可焊接多种塑料，强力大功率铜芯电机、转速快、噪音低，快速升温，风力强劲；镍络丝发热芯，双发热丝，过载保护升温快，更快聚热，搭载温控过载保护器，实时防护，使用安全寿命长更耐用。具备过载保护、风速调节、恒温调节等功能；电压：220V，温度范围：50-550C，配有6mm风嘴。功率≥700W。 74.塑料焊钉 大波浪焊钉带切口，规格0.6mm。 75.塑料焊条 材质：PP，黑色。 76.插线板 整体采用高温阻燃PP料，通过750度灼热丝实验，超功率保护装置；10米线，一体式插头。 77.工位隔断 77.1.按3个模块整体进行隔断；隔断单个面板尺寸（含边框）：1000mm*1600mm。面板使用1.0mm的冷轧钢板，采用激光切割方式折弯而成。面板方孔尺寸为10*10mm，单个方孔之间的距离为15mm，两个一组，每组孔之间的距离为45mm。方孔上下排之间的距离为30mm。中间加1排加强筋加以固定，保证焊接不变形。面板采用静电喷涂的方式加工。面板左右两侧和上下侧焊接M6螺母，左右侧孔距为500mm，上下侧孔距为600mm，分布螺母。 77.2.隔断边框为25*25*2mm的方管，切45度斜角，焊接成型保证美观，颜色为灰色。 77.3.面板和外框连接方式为螺栓连接，使用内六角螺丝连接，拆装方便。间隙控制在2-3mm之间，缝隙均匀美观。 77.4.下部T型支腿使用30*60*4的矩形管焊接而成，下部焊接100*60的6mm钢板，顶部焊接T型连接板。 77.5.下部一字支腿使用30*60*4的矩形管焊接而成，下部焊接100*60的6mm钢板，顶部焊接U型连接板。 77.6.立柱使用40*40*3的方管，底部焊接100*100*6mm的钢板，高度尺寸分别为1800mm、2100mm。 77.7.隔断上部连接件为30mm*20mm*2960mm方管。 78.活性炭过滤式防护口罩（裁判用） 内置椰壳活性炭净化，强势吸附，防护粉尘有机气体及蒸汽、苯及其同系物、汽油、喷漆、丙酮、醚等有害气体。 79.喷漆工作服 防静电，喷漆专用连体服。 80.防护眼镜 材质：PC；防护级别：抗高速粒子45m/s的冲击力；功能：防风防尘、防冲击、防刮伤、防飞溅，保护眼睛。 81.防尘口罩 粉尘隔离、头戴式，密封夹，立体杯型，20个/盒。 82.超级除油膏 超级除油膏，容量1KG 83.吹尘枪 工作气压5.0~8.0KGF/CM2；黄铜管接头尺寸1/4"NPT；气流量: 1/4"内径气管：350L/Min；3/8"内径气管：430L/Min。 84.开罐器 开启油漆罐使用,金属材质；长115mm 85.比例尺 5：1/3：1 86.水性漆专用过滤漏斗 水性漆专用 87.溶剂型油漆过滤漏斗 溶剂型油漆 88.蓝色全能高效除油布 89.(6" 9孔)干磨砂纸I 圆形，6" 9孔；砂号：P80. 90.(6" 9孔)干磨砂纸II 圆形，6" 9孔；砂号包含：P120,P180,P240,P320,P400, P500, P800。 91.手刨用干磨砂纸 长条形，规格：70×125mm；砂号包含：P80, P120, P180, P240, P320，P400。 92.方形菜瓜布I 红色，砂号：P360 93.方形菜瓜布II 红色，砂号：P360 94.圆形菜瓜布（打磨机用） 规格：150mm，砂号：P2000 95.乐透海绵砂400# 规格(mm)：152×229×5，400号. 96.乐透海绵砂600# 规格(mm)：152×229×5，600号. 97.海绵干磨软垫 6寸海绵干磨软垫145mm 6+8+1孔。 98.砂网保护垫 6寸砂网保护垫145mm 49 孔 99.打磨指示层 显示打磨平整度；含碳粉30克。每次打磨前均使用打磨指示层，均匀施涂于工件表面；交替使用手刨及偏心圆磨机打磨工件表面；用手感觉修补表面是否平整，确保没有黑点。 100.粘尘布 清除待喷工件表面粘着的灰尘及细毛头；清除喷涂银底漆后所产生的漆尘。粘力特强，可重复使用。10张/盒。 101.免洗枪壶 包含溶剂型油漆使用及水性漆使用,套件 102.自流平底漆喷枪 喷枪口径：1.4毫米；喷涂气压：2.0巴，耗气量：290升/分钟，喷涂距离：18-23厘米，喷幅大小：30厘米，QCC快速装卸喷壶、CCS颜色辨别，配枪尾气压表。 103.水性漆吹风枪 103.1.性能要求： 103.1.1.吹风枪喷咀可360度旋转直接指向工件；空气源一旦打开，系统可完全自己完成工作；独立控制开关；带不锈钢过滤网，避免漆膜污染；快速有效干燥水性漆。 103.1.2.扁扇形吹风咀设 计，覆盖面积大，吹风量大而均匀，加快水性漆干燥时间； 103.1.3.可更换防尘滤网，避免粉尘污染漆膜； 103.1.4.内置式调节气压旋钮，操作方便； 103.1.5.直接连接压缩空气软管，可多角度调节。 103.2.技术参数要求： 耗气量约270升/分钟；最大风量约3000升/分钟；吹风距离范围：30-80厘米。 104.水性喷枪清洁剂 国赛标准，5公升/桶。 105.水性漆助絮凝剂 国赛标准，2公 斤/桶。 106.电子秤 最大称量：7100g；精度0.1g；显示器可调角度；不锈钢称盘：秤体耐腐蚀。安装方便：仅需安装一个螺丝。 107.打磨场地气管 带快速接头的管长10m，内径9mm；三元乙丙橡胶；抗静电指数：R＜1MΩ/m。 108.喷房用气管 带快速接头的管长10m，内径9mm；三元乙丙橡胶；抗静电指数：R＜1MΩ/m。 109.翼子板 雪佛兰赛欧3左前，符合技能大赛标准。 110.微调用气管 带快速接头的管长10m，内径9mm；三元乙丙橡胶；抗静电指数：R＜1MΩ/m。 111.水性漆样板（纸板） 铝质试色板，100片/盒 112.原子灰搅拌板 新型处理纸张，免洗式；用完直接撕掉。环保，节省时间稀及料。规格：40页/本。 113.手刨磨头 规格(mm)：70×125，干磨搭扣式手刨 114.干磨机（3号） 手掌式，气动、细磨干磨机。托盘：M8规格6寸6+8+1多孔尼龙搭扣托盘；运动方式：振动偏心运动；偏心距：3毫米；速度：0-11500转/分钟；工作气压约6公 斤；耗气量约320升/分钟；重量约0.85公 斤。 115.干磨机（6号） 全能机型，可完成粗磨到细磨全过程；手掌式，气动、通用干磨机。托盘：M8规格6寸6+8+1多孔尼龙搭扣托盘；运动方式：振动偏心运动；偏心距：6毫米；速度：0-10500转/分钟；工作气压约6公 斤；耗气量约320升/分钟；重量约0.85公 斤。 116.手刨软管 长度5米，含接口，匹配手刨使用，用于260设备。 117.机磨软管 长度5米，含接口，匹配干磨机使用，用于260设备。 118.耳塞 高品质硅胶材料制作，利用耳道温度，逐步改变耳塞外形，直到完美贴合耳道，符合人体工学的手柄设 计，方便佩戴，圣诞树型轮廓三层裙边设 计，密封良好无需揉搓，使用方便。 119.橡胶手套 硅胶修饰面，氯化处理，适用于石油化工、脱脂、精细化学等行业与有机溶液和酸碱试剂接触环境，耐磨耐油性佳 120.抗溶剂一次性手套 抗溶剂,100只/盒 121.单组份侵蚀底漆 国赛标准，自喷罐，规格：0.4公升/罐 122.天那水 优级喷漆稀释剂 123.除油剂 国赛标准，规格：5公升/罐 124.水性表面清洁剂 国赛标准，规格：2.5公升/罐 125.超快干无珞环氧底漆 国赛标准，规格：1公升/罐 126.万能原子灰 国赛标准，合金腻子,免钣金，规格：2.02公 斤/罐 127.免磨擦式填眼灰 国赛标准，免磨擦式；规格：0.5公 斤/罐 128.标准气温稀释剂 国赛标准，标准气温用；规格：5公升/罐 129.2K中浓度固化剂（标准） 国赛标准，标准型；规格：2.5公升/罐 130.高固含量厚膜底漆（灰色） 国赛标准，灰色；规格：3.5公升/罐 131.高固含量厚膜底漆（白色） 国赛标准，白色；规格：3.5公升/罐 132.高固含量厚膜底漆（中途用） 国赛标准，中途用；规格：0.5公升/罐 133.自流平底漆-SG1（白） 国赛标准，白色；规格：1公升/罐 134.自流平底漆-SG5（灰） 国赛标准，白色；规格：3公升/罐 135.自流平底漆-SG7（深灰） 国赛标准，白色；规格：1公升/罐 136.2K高固含量稀释剂（超快干） 国赛标准，超快干；规格：2.5公升/罐 137.高固固化剂（标准快干） 国赛标准，标准快干；规格：2.5公升/罐 138.水性标准稀释剂 国赛标准，规格：5公升/罐 139.闪电清漆+2K加速固化剂 国赛标准，规格：5+2.5公升/套 140.中闪银 国赛标准，微胶抗沉淀技术，规格：2公升/罐 141.坚蓝 国赛标准，微胶抗沉淀技术，规格：1公升/罐 142.通透白 国赛标准，微胶抗沉淀技术，规格：0.5公升/罐 143.明黄 国赛标准，微胶抗沉淀技术，规格：0.5公升/罐 144.粗闪银 国赛标准，微胶抗沉淀技术，规格：2公升/罐 145.特幼银 国赛标准，微胶抗沉淀技术，规格：2公升/罐 146.中粗银 国赛标准，微胶抗沉淀技术，规格：2公升/罐 147.深黑 国赛标准，微胶抗沉淀技术，规格：2公升/罐 148.透明绿 国赛标准，微胶抗沉淀技术，规格：1公升/罐 149.深蓝绿 国赛标准，微胶抗沉淀技术，规格：1公升/罐 150.皇家蓝 国赛标准，微胶抗沉淀技术，规格：1公升/罐 151.阳黄 国赛标准，微胶抗沉淀技术，规格：0.5公升/罐 152.黑紫 国赛标准，微胶抗沉淀技术，规格：1公升/罐 153.洋红 国赛标准，微胶抗沉淀技术，规格：1公升/罐 154.控色剂 国赛标准，规格：1公升/罐 155.喷枪架 适用于学校现有喷枪放置功能需要及喷漆调漆作业需要，与学校现有喷枪同厂同牌配套使用，适用RPS喷壶 156.喷漆烤漆两用间 156.1.地台：高度 300mm 钢结构，2 行地格栅，3 行花纹板； 156.2.墙板：墙板总厚度 50mm，彩钢板EPS填充，公母插口型； 156.3.大门:3扇钣金大门，内含骨架,每扇大门上装配玻璃观察窗，可随时观察烤房内的动态，内侧配大门插销和插销总成。 156.4.照明：( 2 )边（4）组x （3）支 LED照明； 156.5.托网：4 组框架式喷粉托网，铰链式安装； 156.6.送风：1台风量18000立 方米/小时的风机; 156.7.排风：配7.5KW欧式风机；环保装置（干式过滤+活性炭处理） 156.8.加热方式：电加热，烤灯10组，两侧4组 3 支×1KW，后侧两组，共10组30KW； 156.9.顶板：镀锌板； 156.10.排风管：锌板 740×740mm 排风管 4 米，90°弯头 1 个； 156.11.电控箱：优质元器件，带过热，过载保护，主要电器元件采用国产优质电器，具有喷漆、烤漆、照明、紧急停止开关，故障指示，超温报警； 156.12.水性装置：四角位水性装置。 157.喷枪自动清洗机 一个气动的快速清洗喷枪的清洗系统。优化的喷涂程序，提高效益。可将喷枪快速清洗机安装在喷房里，无需走出喷房即可快速清洗喷枪和更换颜色。可装在喷漆房或准备间，水性涂料和溶剂性涂料系统都适用；高度清洁能力，彻底清除涂料通道和喷嘴里的残余物质；收集使用过的清洗液体，避免了对喷漆房的污染，从而使过滤棉寿命增长，提高效益、节省成本；无需调节喷枪进气气压，无需断开气管，“喷涂”和“清洗”之间转换时可自动调节清洗压力； 喷枪清洗:喷枪保持与空气管连接；“清洗”模式下，操作气压自动降至最低，同时清洁剂混和气泡从清洗喷嘴喷出，扣动扳机，把喷枪涂料进口放在清洗喷嘴下，来冲洗涂料通道，同时利用毛刷清洗风帽及喷枪前端。 | ******* |
*、申请人的资格要求：
1.满足《中华人民共和国政府采购法》第***条规定；
2.本项目的特定资格要求：
包1
(1)明细：招标文件规定的其他资格证明文件（若有） 描述：1、（强制类节能产品证明材料，若有，应在此处填写）； 2、（按照政府采购法实施条例第**条除第“（*）-（*）”款外的其他条款规定填写投标人应提交的材料，如：采购人提出特定条件的证明材料、为落实政府采购政策需满足要求的证明材料（强制类）等，若有，应在此处填写）。 ※1上述材料中若有与“具备履行合同所必需设备和专业技术能力专项证明材料”有关的规定及内容在本表**项下填写，不在此处填写。 ※2投标人应按照招标文件第*章规定提供。
(2)明细：具备履行合同所必需设备和专业技术能力专项证明材料（若有） 描述：1、招标文件要求投标人提供“具备履行合同所必需的设备和专业技术能力专项证明材料”的，投标人应按照招标文件规定在此项下提供相应证明材料复印件。 2、投标人提供的相应证明材料复印件均应符合：内容完整、清晰、整洁，并由投标人加盖其单位公章。
（如项目接受联合体投标，对联合体应提出相关资格要求；如属于特定行业项目,供应商应当具备特定行业法定准入要求。)
*、采购项目需要落实的政府采购政策
除特别说明外，下述政策适用于所有合同包。 (1)进口产品：执行《政府采购进口产品管理办法》，允许进口产品参加投标的品目详见《采购标的*览表》。(2)节能产品：执行有效的最新*期节能清单。(3)环境标志产品：执行有效的最新*期环境标志清单。(4)信息安全产品：执行《关于信息安全产品实施政府采购的通知（财库[****]**号）》。(5)小型、微型企业：执行《政府采购促进中小企业发展暂行办法》。(6)监狱企业：执行《关于政府采购支持监狱企业发展有关问题的通知》（财库【****】**号）。 (7)残疾人福利性单位：执行《关于促进残疾人就业政府采购政策的通知》（财库〔****〕***号）。(8)信用记录，按照下列规定执行：①信用记录查询的截止时点：本项目投标截止时间前。②信用记录查询渠道：中国政府采购网（***.****.***.**）及“信用中国”网站（***.***********.***.**）。③查询记录和证据留存的具体方式：投标人应同时提供在招标文件要求的截止时点前通过上述2个网站获取的信用信息查询结果，信用信息查询结果应为从上述网站获取的查询结果原始页面的打印件或完整截图，否则投标无效。④信用记录查询的具体办法及使用规则：投标人参加本项目采购活动(投标截止时间)前*年内被列入失信被执行人名单、重大税收违法案件当事人名单、政府采购严重违法失信行为记录名单，受到政府采购行政处罚，且相关信用惩戒期限未满，以及其他不符合《中华人民共和国政府采购法》第***条规定条件的供应商，投标无效。（2）查询结果的审查：①由资格审查小组通过上述网站查询并打印投标人信用记录（以下简称：“资格审查小组的查询结果”）。②投标人提供的查询结果与资格审查小组的查询结果不*致的，以资格审查小组的查询结果为准。③因上述网站原因导致资格审查小组无法查询投标人信用记录的（资格审查小组应将通过上述网站查询投标人信用记录时的原始页面打印后随采购文件*并存档），以投标人提供的查询结果为准。④查询结果存在投标人应被拒绝参与政府采购活动相关信息的，其资格审查不合格。
*、获取招标文件
时间：****-**-** **:**至****-**-** **:**（提供期限自本公告发布之日起不得少于5 个工作日），每天上午**:**:**至**:**:**，下午**:**:**至**:**:**（北京时间，法定节假日除外)
地点：招标文件随同本项目招标公告*并 发布；投标人应先在福建省政府采购网(****.***.******.***.**)免费申请账号在福建省政府采 购网上公开信息系统按项目下载招标文件(请根据项目所在地，登录对应的(省本级/市级/区县)）福建省政府采 购网上公开信息系统操作)，否则投标将被拒绝。
方式：在线获 取
售价：免费
五、提交投标文件截止时间、开标时间和地点
****-**-** **:**（北京时间）（自招标文件开始发出之日起至投标人提交投标文件截止之日 止，不得少于**日）
地点：
漳州市芗城区漳华路8号办公楼第*层
六、公告期限
自本公告发布之日起5个工作日。
*、其他补充事宜
无
八、对本次招标提出询问，请按以下方式联系。
1.采购人信息
名 称：福建省漳州第*职业中专学校
地 址：漳州市芗城区元光南路**号
联系方式：***********
2.采购代理机构信息（如有）
名 称：**************
地 址：漳州市芗城区漳华路8号办公楼第*层
联系方式：0596-2628606
3.项目联系方式
项目联系人：小奚
电 话：****-*******
网址： ****.***.******.***.**
开户名：**************
**************
****-**-**
联系客服
APP
公众号
返回顶部
