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(沈阳化工大学化工安全实训平台建设项目)招标公告
项目概况
沈阳化工大学化工安全实训平台建设项目招标项目的潜在供应商应在线上获取招标文件,并于****年**月**日 **时**分(北京时间)前递交投标文件。 *、项目基本情况 项目编号:****-******-***** 项目名称:沈阳化工大学化工安全实训平台建设项目 包组编号:*** 预算金额(元):9,***,***.** 最高限价(元):9,***,*** 采购需求:查看
品目1:事故警示教育展厅 1套 国产
展示墙、视频资源等。该模块的建设主要以方便化工企业员工、学校学生开展资源集中管理、线下培训,线上直播学习以及在线互动交流等教学活动提供的物理空间。具备多媒体教学、线上直播集中学习、实时与网络空间统计、视频监控录像等条件。
1、展示墙
以企业自身发生的事故的残骸、事故分析报告展板等形式,以具有冲击力视觉形式,开展安全警示教育,以案说法、触景生情,促动并激发学员查找身边隐患,为企业、为家人、为自己确保安全生产的源动力。
展板材质:亚克力(可按现场设计图纸进行材质调整,费用含在投标报价中)。
展板表现:以企业事故为展示内容。
2、视频资源
以多媒体设备为载体展示事故视频及案例资料,包括国内外重特大事故案例、企业自身发生的事故及未遂事故等。
(1)配套显示终端,满足视频资源展示功能。
(2)资源配置:机械伤害事故案例、工艺事故案例、设备事故案例、动火事故案例等。
3、显示系统
显示面积不小于8平方米,可接电脑和各种视频设备,不少于4路视频输出接口,最高支持分辨率:不小于****×****。可分别显示、整体显示。可以分屏显示各区域画面,又能显示整个模型厂区总貌。
为了更好的达到教学效果,配套音响及对讲系统。音响及对讲系统详细技术参数:全频多功能音箱,数量:2台;8英寸喇叭,**—****;配套麦克风*对,手持式。
显示系统配置如下:
(1)拼接处理器 ****输入,***输出,带解码功能 1套。
(2)拼接管理软件 系统管理控制软件,可以通过控制软件,结合内置处理器实现各种信号的切换、拼接成单屏显示、屏体组合显示 1套。
(3)线缆及附件 国标产品,保证信号传输,拼接屏内部的各种连接线 1套。
(4)显示部分要求安装机柜。用于显示墙的建设,带金属边框 1套。
(5)高速智能摄像头 超低照度****(不少于****×****),以太网通信,夜视功能 8套。
(6)交换机 视频监控用,*层非网管交换机,**口 1套。
(7)***系列网络硬盘录像机 实现集监控图像本地和远程浏览、录像存储与备份,存储时长不低于7天,录像回放、***控制、报警联动与管理等功能 1套。
(8)工作台 定制 1套。
(9)配套控制终端*套,满足使用要求。
4、安全标识认知系统及“*书*签”系统
(1)安全标识认知系统
包含常见安全标志、标识认知,数量不少于**个;包含安全标志和安全色、危化品警示标志、危险废物警示标志、职业病危害警示标识及告知卡、特种设备使用标志等内容,须配合装修进行展板、***灯带、发光字布置造型等。
(2)“*书*签”系统
系统包含不少于**种危险化学品。以危险化学品的安全技术说明书、安全标签为主要内容,建立数据库,通过自助终端,以信息化手段实现自主自助学习,加强学员对危险化学品*书*签学习认知学习。
5、消防器材展示区
(1)消防用品展示物1套:固定式消防水炮,干粉灭火器、*氧化碳灭火器、水基灭火器、水基灭火器(雾状);
(2)消防服展示物1套:展示假人3个、防化服、隔热服、消防服
(3)消防工具展示物1套:消防斧、消防铲、消防钩、消防桶、消防毯
(4)防护工器具展示1套:防毒面具、1-6号虑毒罐、可燃气检测报警仪、正压式空气呼吸器(碳纤维)、洗眼器。
(5)消防报警展示物1套:声光报警及广播系统、感烟探测器、温感探测器、消防应急灯。喷淋头、消防栓报警按钮、手动报警按钮。
(6)消防器材的使用,室外体验灭火过程,设设备含燃烧筒、灭火毯、手持灭火器(*氧化碳灭火器,干粉灭火器,水基泡沫灭火器)、担架、呼吸器、防火服、急救箱等各2套。
6、信息录入及监控设施
(1)区域人脸识别系统4套;
(2)监控设施为4点位。
(3)可与培训管理平台进行数据对接。
品目2:**设备 1套 国产
1、**眼镜 3套:头戴式、屏幕:双****** 屏幕,对角直径不少于3.6寸分辨率:单眼分辨率为≥**** x ****像素(组合分辨率为≥**** x ****像素)、刷新率: ≥** **、视场角:≥***度、安全性特色: ****陪护人引导系统和前置摄像头、传感器: *******追踪技术、G-******校正、*********陀螺仪、*********距离感测器、连接口: ****、*** 2.0、3.5 **立体耳机插座、电源插座、蓝牙支持、输入:内建麦克风、双眼舒压设计:瞳距和镜头距离调整。
2、手柄6个:
传感器:*******追踪技术、输入:多功能触摸面板、抓握键、双阶段扳机、系统键、菜单键、单次充电使用量:约6小时、连接口:*****-***。
3、定位器2个:
空间定位追踪设置、站姿 /坐姿: 无最小空间限制、房间尺度(****-*****): 最小为2米 X 1.5米,最大为两个定位器对角线距离5米。
4、配套框架3套,框架尺寸不小于2.***2.**。
5、配套设施需满足**培训考试软件运行要求。
品目3:**专项体验软件 1套 国产
本系统包含*级安全教育和化工生产实训场景中常见的多种安全事故。系统通过**虚拟仿真及**技术,模拟事故发生的现象。本系统包含知识点学习模块、安全事故模块:机泵起火事故应急演练、反应釜起火事故应急演练、气体泄漏事故排除应急演练*个部分;专项体验模块:高处作业安全演练、受限空间作业演练、吊装作业演练*个部分。
(1)知识点学习模块
知识点学习模块其中包括劳保用品及防护用品使用学习和消防器材使用学习以及工厂中典型的安全标识认知学习,劳保用品及防护用品使用学习包括对物品的使用方法和物品在特定情况的作用和物品的演示视频以及使用过程中的注意事项,在学习场景中学员可以通过操作劳保用品缩小放大进行***度无死角观看。消防设施灭火使用针对室内消防栓、固定消防水炮、地上消防栓、推车式*氧化碳灭火器、手提干粉灭火器、手提*氧化碳灭火器有使用注意事项和对应器材介绍以及对应灭火器进行现场模拟演练真实灭火操作。
(2)事故模拟模块
事故模拟模块包括机泵起火事故应急演练、反应釜起火事故应急演练、气体泄漏事故应急演练模块*个类型事故模拟真实模拟工厂内发生此类型事故后的整体的处理流程,事故中对应步骤需要穿戴时对应劳保用品穿戴完成后的有模特展示穿戴效果,整个事故处理流程中包含*些错误点允许学员操作错误,当学员操作错误后系统根据错误情况改变后续操作步骤从而让学员完成事故的处理。
(3)专项体验模块
专项体验模块包括高处作业安全演练、受限作业空间、吊装作业演练模块体验开始前人员开始在工厂中日常工作,在工作过程中出现如未穿戴高空作业安全带或未按规定悬挂安全带挂钩或者受限空间作业中未按要求通风或者未穿戴呼吸器、吊装作业中未检查吊装作业所需钢丝绳和人员在吊物下放等等情况进行触发不同合理模仿真实情况的人员受伤效果,如人员砸伤、人员中毒晕倒、高处坠落等。
▲现场评委随机指定事故模拟模块中任意*个演练和专项体验模块中任意*个演练内容,投标人需现场进行演示,演示时间不超过5分钟。
品目4:典型化工企业现场隐患排查及应急处理系统 1套 国产
1、系统概述
典型化工企业现场隐患排查及应急处理系统应以真实的化工工厂的完全场景为蓝本进行设计,涵盖化工企业生产过程中所涉及的工作内容,能满足化工安全知识的学习及训练,要包含化工安全知识考核、现场隐患排查、操作规范、应急事故处理等相关内容。
2、系统功能及考核要求
(1)系统功能
事故场景须采用 ** 仿真形式,具有声光色显示功能,场景以真实的工厂为蓝本,能支撑化工企业安全相关考核。全面的功能区域设置,为后续的开发预留拓展空间。能满足日常的教学及训练。
▲(2)考核设置
知识考核试题应以题库的形式进行,能随机从中选择进行考核;安全隐患及作业不规范在场景内随机设置,以场景素材的形式进行展现及考核;应急事故考核内容为现场紧急情况的分角色处理,按安全生产事故应急预案要求考核其故障排除、处置和救援等能力;事故分析报告包括事故现象、事故原因、处置措施等,系统软件可给出正确和错误答案供培训学员选择。
具体考核见下表:
序号
考核内容
编号
分项考核点
1
化工安全知识答题
1.1
化工安全知识考核题库随机选择
2
工艺装置区安全考核
2.1
工艺装置区消防安全隐患排除
2.2
工艺装置区巡查及装置隐患排除
2.3
工艺装置区现场安全管理设置
3
辅助生产设施区安全考核
3.1
辅助装置区消防安全隐患排除
3.2
辅助生产设施区巡查及装置隐患排除
3.3
辅助生产设施区现场安全管理
4
公用工程区安全考核
4.1
公共工程区消防安全隐患排除
4.2
公用工程区巡查及装置隐患排除
4.3
公用工程区现场安全管理设置
5
罐区安全考核
5.1
罐区消防安全隐患排除
5.2
罐区巡查及隐患排除
5.3
罐区现场安全管理设置
6
接运和发送装卸区安全考核
6.1
接运和发送装卸区消防安全隐患排除
6.2
接运和发送装卸区巡查及隐患排除
6.3
接运和发送装卸区现场安全管理设置
7
事故处理
7.1
加氢反应器爆炸
7.2
加热炉炉管破裂
7.3
高压系统泄露着火
7.4
原料罐大量泄露
7.5
中间罐泄露
7.6
硫化氢泄露中毒
3、系统须具备的特色
(1)真实性与实用性。角色的真实性源于素材真实性。系统应采用工厂真实过程脚本,达到工厂级别的要求,满足培训学员的使用需求。
(2)先进性与稳定性。要采用前沿的虚拟现实技术+C/S 模式相结合,架构合理,系统稳定。
(3)流行性与趣味性。要引入游戏制作手法,可以更好的激发培训学员的学习兴趣,引进当今流行的虚拟仿真理念,可以充分调动培训学员的积极性。
(4)引导性与鼓励性。能对于处理结果给予评价,如失败给予通报批评;成功给予嘉奖。利用激励方式有效提升培训学员的职业素养和安全意识
★4、软件支持安装点位不少于***点。
▲5、提供考核内容详细列表。
6、系统可满足全国化工安全生产技术技能大赛使用需求并提供大赛通知、指南等证明材料。
品目5:桌面推演仿真软件 1套 国产
该软件是为化工安全应急演练研制的*套化工安全应急桌面推演仿真。本软件设置了火灾事故、爆炸事故、中毒窒息事故、灼伤事故和机械伤害事故及电伤害事故等类型的事故。事故场景采用 ** 动画形式展示事故现场,采用多人协同操作模式进行联合操作,使学员在练习过程中掌握按照指定命令执行命令,按照安全生产事故应急预案要求考核其故障排除、处置和救援等能力,在演练过程中考核相关角色的决策能力以及事故应急处置能力。
功能概述如下:
(1)演练项目选择功能:演练项目设计到各类型下具体的演练项目,可根据演练需求确定演练项目。
(2)演练人员选择功能:每个演练项目设计3类演练角色,演练人员可以自主选择演练角色,演练角色不能重复被选择,选择完成后进入事故演练。
(3)快速定位功能功能:可使人物快速移动至目标地,避免人员浪费时间以及不清楚行走路线。
(4)联系人员功能:可以在事故发生后进行联系人汇报或相关人员发布指定命令。
(5)防护工具功能,包括防护用品以及现场事故处置工具,当发生事故后,对演练人员安全防护意识的考核也是对事故现场处理方式的考核。
(6)步骤提示功能:根据事故的发展,提供的情节提示,操作提示以及处理事故选择提示。
(7)考核评分功能:在考核结束后会显示每步操作详情以及正误情况,了解演练者在演练项目中的不足,便于改正。
▲(8)推演事故明细:
现场评委随机指定以上**个事故的3个,投标人需现场进行演示。以视频播放的形式进行演示,演示时间不超过5分钟。
▲(9)投标人需提供所有事故的步骤明细。
品目6:体感式体验装置 1套 国产
包含气体爆炸、粉尘爆炸、电气过载短路、机械伤害体验、高温灼伤体验装置、高压电体验设施、安全帽安全鞋体验设施、噪音防护体验设施等*项。
1、粉尘、气体爆炸装置
认知粉尘、气体爆炸下限,亲身体验密闭空间内气体爆炸的威力与伤害,体验安全门的防护作用。
(1) 主题设备尺寸:不小于***************。
(2) 材质:工业铝型材 **#,喷塑柜体。
(3) 输入电压:******
(4) 工作电压: ≤***,工作电流≤**
(5) 爆炸桶尺寸:φ********* 2 个
(6) 安全门行程开关
(7) 铝合金防爆按钮盒
(8) 集成控制系统
(9) 防爆电磁阀
2、电气过载短路体验装置
触电、过载、短路*合*,以及绝缘手套、绝缘鞋使用体验。演示电路过载及短路的危害,了解急停、安全门的使用。
(1)主题设备尺寸:不小于***************。
(2)材质:工业铝型材**#,喷塑柜体。
(3)负载功率:不大于3******。
(4)输入电压:******.
(5)工作电压:≤***,工作电流≤**
(6)绝缘试验台:快速接线柱 2 对
(7)安全门行程开关
(8)集成控制系统
3、机械伤害体验
机械剪切伤害体验,学会双按钮启动、急停操作,认知安全光幕的防护使用。
(1)主体设备尺寸:不小于***************
(2)材质:工业铝型材**#,喷塑柜体
(3)输入电压:******
(4)整机功耗:不大于***
(5)铝合金防爆按钮盒
(6)集成控制系统
(7)安全光栅
4、高温灼伤体验装置
高温灼伤伤害体验,学会隔热手套的使用、急停操作,认知劳保防护用品的重要性。
(1)主题设备尺寸:不小于***************
(2)材质:工业铝型材**#,喷塑柜体
(3)输入电压:******
(4)整机功耗:不大于****
(5)铝合金防爆按钮盒
(6)温度控制系统
5、高压电体验设施
高压电弧、高压电安全距离体验,未佩戴防护面具、佩戴防护面积情况下高压电弧的烧伤、灼伤危害体验。
(1)主题设备尺寸:不小于***************
(2)材质:工业铝型材**#,喷塑柜体
(3)工作电压:***
(4)放电距离:不小于*****
(5)红外安全光栅
(6)输入电压:******
(7)整机功耗:不大于***
(8)铝合金防爆按钮盒
(9)集成控制系统
6、安全帽安全鞋体验设施
本设备可以让学员熟知安全帽的正确佩戴方法以及佩戴安全帽的重要性和必要性。体验佩戴安全帽对物体打击所减轻的效果。使学员切实感受到安全帽对于作业人员受到除坠落物、硬质物体的冲击及挤压时,减少冲击力,消除或减轻其对人体头部的伤害的重要作用,增强学员的自身安全防护意识。
当体验人员带好安全帽就位,按体验终端机点击开始,即可进入体验环节。体验人员可通过界面剧情提示,进行知识判断竞答,进行互动体验,产品通过自助式不需要任何人协助,全程独立体验全部过程
安全帽体验装置参数
(1)主题设备尺寸:不小于**************。
(2)材质:喷塑柜体。
(3)输入电压:******
(4)工作电压:≤***,工作电流≤**
(5)数控智能控制装置(砸头和压脚模块)
(6)安全行程开关
7、噪音防护体验设施。
本设备可以让学员熟知隔音用品的的正确佩戴方法以及佩戴隔音设备的重要性和必要性。体验佩戴耳塞对噪声减轻的效果。使学员切实感受到噪声防护用品对于作业人员受到噪声伤害的重要作用,增强学员的自身安全防护意识。
噪声防护体验装置参数
(1)主题设备尺寸:不小于****************。
(2)材质:喷塑柜体,隔音玻璃门。
(3)输入电压:******
(4)工作电压:≤***,工作电流≤**
(5)噪声分贝仪2台
(6)多媒体触摸屏*台(不小于**寸)
(7)不小于4寸音箱套件(含功放设备)
品目7:精馏实训装置 1套 国产
1、单元主体建设
单元主体:不小于****×****×******(不含楼梯的尺寸),整体采用钢制,钢材选用*****材质,并静电喷涂工艺进行了特殊防腐处理。框架带两层操作平台,*层平面可进人方便的操作、检修、巡查,*层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板,配套现场控制台,可进行远程控制。反应体系可为水、乙醇等化工精馏过程。
2、单元实训目的
(1)了解精馏操作基本原理和基本工艺流程、了解精馏塔等主要设备的结构特点、工作原理和性能参数、了解液位、流量、压力、温度等工艺参数的测量
(2)能够根据工艺要求进行精馏生产装置的间歇或连续操作;能够在操作进行中熟练调控仪表参数,保证生产维持在工艺条件下正常进行。能实现手动和自动无扰切换操作。能熟练操控***控制系统。
(3)能根据异常现象分析判断故障种类、产生原因并排除处理。
(4)能够完成精馏过程的性能测定。
3、单元训练内容
(1)工艺文件准备
(2)开车前的动、静设备检查训练
(3)检查原料液及冷却水、电气等公用工程的供应情况训练
(4)制定开车步骤、编制好岗位操作规程、制定操作记录表格的训练操作记录
(5)冷凝系统水量及回流温度调节技能训练
(6)原料液浓度配置与进料流量的调节技能训练
(7)精馏装置开车操作技能训练
(8)精馏装置正常操作技能训练(以全回流操作为例)
(9)精馏装置连续生产操作技能训练(由全回流操转换到部分回流操作)
(**)精馏装置停车操作技能训练(以部分回流操作为例)
(**)塔釜再沸器加热量的控制技能训练
(**)塔釜液位测控技能训练
(**)全回流条件下精馏塔稳定性分析与判断技能训练
(**)连续进料下部分回流操作技能训练
(**)进料预热系统调节技能训练
(**)精馏塔内压力系统的调节技能训练
(**)回流罐液位自动控制技能训练
(**)间歇精馏恒回流比操作技能训练
(**)间歇精馏恒组成操作技能训练
(**)精馏塔减压系统控制和操作技能训练
(**)减压精馏塔全回流操作技能训练
(**)精馏岗位化工仪表操作技能训练
(**)全回流和部分回流条件下总板效率的测定技能训练
4、主要设备技术参数
5、主要仪表技术参数
6、上位机控制系统
智能仪表系统:电器控制柜:长×宽×深:不大于***×***×******,内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每*组强电输出都有旋钮开关控制,保证设备安全,操作控制便捷;装有分相指示灯,开关电源等。
7、水电气配置要求
水:自来水上水及下水,水质满足饮用水要求。
电:电源采用*相5线制,相电压******,****,可靠接地,接地电阻不大于4欧姆,供电功率***瓦。
气:装置用压缩空气和气源用气为装置配备空气压缩机供给,无需甲方另行配置。
品目8:流体输送实训装置 1套 国产
1、主体建设
工段主体:不小于****×****×******(不含楼梯的尺寸),整体采用钢制,钢材选用*****材质,并静电喷涂工艺进行了特殊防腐处理。带两层操作平台,*层平面可进人方便的操作、检修、巡查,*层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板,配套现场控制台,可进行远程控制。物料体系为水、空气,模拟化工原料处理的流体过程。
2、单元实训目的
(1)了解流体输送综合实训装置的基本原理和主要设备的结构及特点。
(2)了解离心泵结构、工作原理及性能参数,会离心泵特性曲线测定及离心泵最佳工作点的确定;掌握正确使用、维护保养离心泵通用技能;会判断离心泵气缚、气蚀等异常现象并掌握排除技能;能够根据工艺条件正确选择离心泵的类型及型号。
(3)了解旋涡泵的结构、工作原理及其流量调节方法。了解喷射泵主要性能参数及输送液体的方法。学会根据工艺要求正确操作流体输送设备完成流体输送任务。
(4)了解喷嘴或孔板流量计、文丘里流量计、转子流量计、涡轮流量计的结构和测量原理及掌握使用方法。
(5)能根据异常现象分析判断故障种类、产生原因并排除处理。
(6)培养学生安全、规范、环保、节能的生产意识及敬业爱岗、严格遵守操作规程的职业道德和团队合作精神。
3、单元训练内容
(1)识图技能训练
(2)确定流体输送路线,编制操作规程技能训练步骤
(3)开车前的动、静设备检查
(4)装置试车技能训练
(5)离心泵Ⅰ**** 和离心泵Ⅱ**** 串联操作技能训练
(6)离心泵Ⅰ**** 和离心泵Ⅱ**** 并联操作技能训练
(7)流体在 **** 直管中流动输送的摩擦系数测量。
(8) 流体在 **** 直管中流动输送的摩擦系数测量
(9)文丘里流量计的流量标定
(**)喷嘴或孔板流量计的流量标定
(**)旋涡泵 **** 输送流体操作技能训练
(2)利用真空系统输送流体操作技能训练。
4、主要设备技术参数
5、主要仪表技术参数
6、上位机控制系统
智能仪表系统:电器控制柜:长×宽×深:不大于***×***×******,内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每*组强电输出都有旋钮开关控制,保证设备安全,操作控制便捷;装有分相指示灯,开关电源等。
品目9:传热实训装置 1套 国产
1、工段主体建设
工段主体:不小于****×****×******(不含楼梯的尺寸),整体采用钢制,钢材选用*****材质,并静电喷涂工艺进行了特殊防腐处理。带两层操作平台,*层平面可进人方便的操作、检修、巡查,*层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板,配套现场控制台,可进行远程控制。反应体系为水、空气、蒸汽,模拟化工热交换过程。
2、单元实训目的
(1)实训装置能够使学生掌握传热过程的基本原理和流程,学会传热过程的操作,了解操作参数对传热的影响,熟悉换热器的结构与布置情况,学会处理传热过程的不正常情况。
(2)了解不同种类换热器的构造,以空气和水蒸汽为传热介质,可以测定不同种类换热器的总传热系数,研究用于教学实验、科研中和化工生产中。
(3)通过对换热器的实验研究,可以掌握总传热系数 K 的测定方法,加深对其概念和影响因素的理解。
(4)传热实训装置能控制空气以*定流量通过不同的换热器(普通套管式换热器、强化套管式换热器、列管式换热器、螺旋板式换热器、板式换热器)后温度不低于规定值,应选择适宜的空气流量和操作方式,并采取正确的操作方法,完成实训指标。
(5)传热实训装置能够培养学生安全操作、规范、环保、节能的生产意识以及严格遵守操作规程的职业道德。
3、单元训练内容
(1)识图技能训练。
(2)开车前的动、静设备检查训练。
(3)制定开停车步骤、岗位操作规程、制定操作记录表格的训练。
(4)普通套管式换热器、强化套管换热器、列管式换热器、板式换热器、螺旋板式换热器操作技能训练。
①套管换热器操作技能训练。
②强化套管换热器操作技能训练。
③列管换热器逆流操作技能训练。
④列管换热器并流操作技能训练。
⑤板式换热器操作技能训练。
⑥螺旋板式换热器操作技能训练。
(5)传热过程岗位实训注意事项。
4、主要设备技术参数
不小于****×****×******,整体采用钢制,钢材选用*****材质,并静电喷涂工艺进行了特殊防腐处理。带两层操作平台,*层平面可进人方便的操作、检修、巡查,*层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板,配套现场控制台,可进行远程控制。反应体系为水、空气、蒸汽,模拟化工热交换过程。工艺设备系统:
5、主要仪表技术参数
6、上位机控制系统
智能仪表系统:电器控制柜:长×宽×深:不大于***×***×****,内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每*组强电输出都有开关控制,保证设备安全,操作控制便捷。
7、水电气配置要求
水:自来水上水及下水,水质满足饮用水要求。
电:电源采用*相5线制,相电压******,****,可靠接地,接地电阻不大于4欧姆,供电功率***瓦。
气:装置用压缩空气和气源用气为装置配备空气压缩机供给,无需甲方另行配置。
品目**:典型化工设备检维修作业系统 1套
系统以典型化工设备建设为主,通过模型展示、实物设备建设、**仿真等手段满足教学和培训需求,使受训学员掌握典型设备的结构和工作原理,以及培训学员的动手能力和对化工设备检维修作业涉及的停车、验收和故障分析处理的能力。
*、系统清单:
*、系统参数
1、典型设备模型展示:所有模型采用1/4剖展现内部结构,内部包含电动机,通过无线充电技术实现运行原理展示。同时,配套展板,对其原理进行说明,并提供相应的动画资源,通过扫描*维码即可学习。
2、单级离心泵:
(1)单级离心泵:
1)定制重型机泵,适用于多次拆装
2)密封形式:机械密封
3)材质铸铁
4)流量Q:0.3--****3/h
5)扬程H:5--****
6)直径:进口**** 出口****
7)转速:不低于*****/***
8)最高工作压力:1.****
9)介质温度:-**℃---***℃
**)主要结构:泵体、叶轮、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件。
**)特点:性能范围广、效率高、“*化”水平高、维修方便、国家节能产品。主要适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门。
(2)泵拆装工具:活动扳手、梅花扳手、套筒扳手、内*角扳手、铜棒、手锤、螺丝刀、撬棍、液压拉马、油枪、*分表、拆卸垫铁、钢管套、油盆、漏斗、V型铁、机械拉马、内、外卡钳、内径*分表、卷尺(**)、钢板尺、T型内*角扳手。
▲(3)投标供应商在投标文件中提供离心泵拆装考核标准,标准需要满足“1+X”化工设备检维修作业职业技能等级证书考核要求,并在投标文件中提供教育部1+X官网的截图证明。
3、典型换热器设备
包含列管式换热器和填料函式换热器各*台,配套拆装、打压工具。
4、化工机泵与阀门拆装实训平台
外形尺寸:对象部分:≥****×***×****(长×宽×高**),钢制花纹板喷塑底座;测控部分:开关盒集成于对象部分之上;公用工程:装置自带贮水箱,培训前用清洁水源灌注满,培训过程中可循环使用,培训结束后排空即可;电:电压******,功率***,*相*线制(*火线**线)。
硬件清单:
(1) 机泵维修装置(离心泵、屏蔽泵) 1套 卧式离心泵、屏蔽泵、原料罐、换热器、管阀件等。
(2) 机泵维修装置(齿轮泵、多级泵) 1套 齿轮泵、D型离心式多级泵、原料罐、换热器、管阀件等。
(3)泵维修工具 2套:*字改锥、*字改锥、斜口钳、尖嘴钳、电笔、*用表、水泵钳、扳手8把、工具包
5、换热器检修验收与清洗**软件
(1)管壳式换热器检修验收
1)验收资料与验收环境准备
2)试验:
a.检修记录应齐全准确。
b.压力试验,壳程水压试验、管程水压试验。
3)验收:
a.设备投用运行*周,各项指标达到技术要求或能满足生产需要。
b.设备防腐、保温完整无损,达到完好标准。
(2)列管换热器清洗作业**软件
1)清洗方案与安全技术交底
2)工具与装备选择(防护装备、循环水泵、管路、清洗剂等)
3)设备系统隔离
4)连接泵和管路
5)泵入清洗剂并反复循环清洗到推荐的清洗时间
6)检查清洗效果
7)回收清洗溶液
8)清水反复冲洗直到冲洗干净至中性
9)打压试验
**)完成清洗作业,整理整顿现场,并做好交接记录。
▲**)投标供应商在投标文件中提供该**软件的功能截图,数量不少于3张。
6、塔板更换**软件
(1)检修方案与安全技术交底
(2)盲板抽堵作业
(3)受限空间作业
(4)盲板抽堵作业
(5)现场清理
(6)检维修向生产交付
▲7)投标供应商在投标文件中提供该**软件的功能截图,数量不少于3张。
7、典型化工装置的检修验收**软件
(1)离心泵检修验收
1)验收资料与验收环境准备
2)试车前准备:
a.检查检修记录,确认检修数据正确。
b.单试电动机合格,确认转向正确。
c.润滑油,封油、冷却水等系统正常,*附件齐全好用。
d.盘车无卡涩现象和异常声响,轴封渗漏符合要求。
3)试车:
a.离心泵严禁空负荷试车,应按操作规程进行负荷试车。
b.对于强制润滑系统,轴承油的温升不应超过 **℃,轴承金属的温度应小于**℃;对于油环润滑或飞溅润滑系统,油池的温升不应超过 **℃,油池温度应低 于 **℃。
c.轴承振动标准见 *** *****—**** 《石油化工旋转机械振动标准》。
d.保持运转平稳,无杂音,封油、冷却水和润滑油系统工作正常,泵及附属 管路无泄漏。
e.密封介质泄漏不得超过下列要求:机械密封∶轻质油 ** 滴/***,重质油 5 滴/***;填料密封∶轻质油 ** 滴 /***,重质油 ** 滴/***。
对于有毒、有害、易燃易爆的介质,不允许有明显可见的泄漏。对于多级 泵,泵出口流量不小于泵最小流量。
4)
验收:
a.连续运转 ***后,各项技术指标均达到设计要求或能满足生产需要。
b.达到完好标准。
c.检修记录齐全、准确,按规定办理验收手续。
(2)塔设备检修验收
1)验收资料与验收环境准备
2)试验:
a.检修记录齐全、准确。
b.确认质量合格,并具备试验条件。
c.泡罩塔盘应做充水和鼓泡试验。
3)验收:
a.试运行*周,各项指标达到技术要求或能满足生产需要。
b.设备达到完好标准。
▲(3)投标供应商在投标文件中提供该**软件的功能截图,数量不少于3张。
8、装置停车(含吹扫、盲板操作)**软件
(1)装置停车操作
1)停车方案与安全技术交底
2)装置停车安全条件检查确认
3)卸压
4)降温
5)排净
停车过程中对发生的异常情况和处理方法要随时做好记录,对关键装置和要害部位的关键性操作,要采取监护制度。
(2)停车后的安全处理
1)隔绝:抽插盲板,办理"抽插盲板作业许可证" (绘制抽插盲板作业图、盲板确认与编号、抽插盲板现场安全措施等)
2)置换
3)吹扫与清洗
▲(3)投标供应商在投标文件中提供该**软件的功能截图,数量不少于3张。
9、典型化工设备检维修故障原因分析**软件
(1)单级离心泵故障原因分析
(2)往复式压缩机故障原因分析
(3)列管式换热器常见故障的原因和处理方法
▲(4)投标供应商在投标文件中提供该**软件的功能截图,数量不少于3张。
品目**:化工设备检维修作业综合实训装置 1套 国产
设备以化工检维修作业为主要培训考核内容,包括典型的设备和仪表的认知,泵、管、阀系统的拆装和维护、系统调试和运行操作、系统检维修操作。检维修操作中包括盲板抽堵作业、法兰垫片的更换、带压堵漏作业等作业形式,同时涵盖了计划性检修和非计划性检修(应急抢修)两大方面。
通过培训学员可以掌握检维修作业中相关作业流程及个人防护相关知识,可以更好的培养操作人员的团队协作意识、应急事故处理能力,以提高操作人员的职业素养。
*、设备清单:
*、培训考核装置功能
1、系统认知、设备认知、仪表认知实训
2、泵、管、阀系统的拆装与维护。
(1)管路的拆装与维护
(2)单级离心泵的拆装与维护
(3)换热器的拆装与维护
(4)气动阀门的拆装与维护
3、系统调试与运行。
(1)系统试漏实验
(2)系统启停操作
(3)仪表参数设置
(4)运行参数调节与检测
4、检维修操作。
(1)法兰垫片泄漏应急作业
(2)管道带压堵漏应急作业
(3)盲板抽堵作业
*、设备参数
1、原料罐、搅拌釜、输送泵、换热器、装置框架、管路阀门、仪表及控制系统,需通过冷却水试验要求。
2、设备参数:
3、输入电源:*相*线(或*线)制,******±**%,****,4*瓦。
4、设备用气:气源使用压力0.4~0.****,由小型空气压缩机供给。
5、工作环境:环境温度范围为0℃~**℃,相对湿度<**%(**℃
6、安全保护:具有电压、漏电流保护装置,安全符合国家标准。
7、控制柜:≥***×***×******。
▲8、投标文件中要求详细列出设备清单及阀门仪表清单,清单包括名称、材质、规格、数量等信息。
9、投标文件中要求详细列出控制系统卡件清单。
▲**、投标文件中要求提供符合化工设备检维修作业“1+X”证书实操部分设备布置图及效果图。
▲**、投标文件中要求提供法兰垫片泄漏应急作业评分标准,标准需符合化工设备检维修作业“1+X”证书的中级考核要求。
▲**、投标文件中要求提供管道带压堵漏应急作业评分标准,标准需符合化工设备检维修作业“1+X”证书的中级考核要求。
▲**、投标文件中要求提供盲板抽堵作业评分标准,标准需符合化工设备检维修作业“1+X”证书的中级考核要求。
品目**:化工特殊作业安全技能实训装置与考试系统 1套 国产
该系统建设适用于危险化学品生产单位设备检修中涉及的动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业即“*项作业”等特殊作业培训,作业科目符合化学品生产单位特殊作业安全规范(*******-****)中相关要求。同时,系统可具备举办企业职业大赛的功能。
同时,系统中受限空间作业具备考核功能,考试标准至少满足相关部门或者机构以上要求。
1、建设总则
1.1 为认真贯彻落实“安全第*,预防为主,综合治理”的安全生产方针,建设*套特殊作业培训系统。
1.2 系统功能如下:精馏塔塔板检查作业功能、反应釜搅拌装置更换作业功能、受限空间作业功能、高处作业功能、动火作业功能、临时用电作业功能、盲板抽堵作业功能、受限空间作业事故救援功能、特殊作业危险辨识功能和特殊作业隐患排查功能。
1.3 特殊作业培训系统以实景模拟、图片展示、案例警示、亲身体验等方式,将直接作业现场常见的风险点、作业环节、危险行为与事故类型具体化、实物化;对现场直接作业人员进行安全教育时,通过亲身体验各种安全防护用品的使用、直接作业环节存在的风险点及出现危险时瞬间的感受,增强现场直接作业人员的切身感受,提高作业人员的自我安全防范意识。
实地体验项目使特殊作业安全防护培训更有针对性,不再进行“纸上谈兵”的安全教育,告别说教,亲身体验。将特殊作业环节安全教育与体验相结合,通过这种方式是安全理念以更感性的方式深入人心。不仅能提升公司形象,提高作业质量、安全管理及文明施工,还可以消除作业现场安全隐患、实现作业现场精细化管理的目标,实现*流的作业现场管理,*流的作业现场形象,*流的作业现场环境。从而能够营造出良好的安全文明现场作业氛围,保障现场作业人员的安全健康。
2、建设目标
特殊作业培训系统建设总体目标:以特殊作业实训配套装置直接作业环节培训为主体建设特殊作业环节培训系统,为建成*流的特殊作业环节实训基地奠定坚实的基础。
学员可以进行特殊作业环节的实训:
培训与校验作业人员对执行程序的了解程度和实际安全操作技能;同时通过实际操作提高全员安全意识。
学员可以了解并掌握特殊作业环节的安全防护措施和防护用品的使用。
对特殊作业现场管理人员、操作人员、监护人员正确履行其安全生产管理职责,自觉遵章守纪,对于提高全员的安全意识和安全素质,起到*定的促进作用。
学员可以了解并掌握特殊作业环节的危险辨识和隐患排查治理。
学员可以对应急救援进行演练,充分了解公司应急演练预案的流程,防止在进行应救援过程中出现慌乱的情况。
学员可以掌握应急救援的基本技能,比如受限空间应急救援设备设施的使用,心肺复苏与创伤包扎的练习等等。
3、建设内容
特殊作业培训系统按照企业特殊作业环节资源进行情景设计,按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》《危险化学品企业特殊作业安全规范》(** *****—****)《用人单位劳动防护用品管理规范(安监总厅安健〔****〕3号)》《有限空间作业事故安全施救指南(应救协调〔****〕5号)》等国家相关法律、法规、标准和企业操作规程的要求,进行直接作业策划,遵守保护生命和“安全第*、预防为主”的方针。
特殊作业培训系统将基于企业典型操作的真实仿真环境,可以对学员进行直接作业环节安全培训。
3.1装置建设
装置占地面积长*宽*高 不小于*********************。
装置清单:
4、特殊作业培训系统功能建设
4.1精馏塔塔板检查作业
精馏塔有上下两个人孔,人孔位置**°错开,可以同时进行实训且保证学员安全。精馏塔前方设有*玻璃视镜,便于学员在精馏塔内作业情况。上人孔处设有护栏保证学员安全,塔板之间留有足够的空间,学员进入后便于开展实训。可模拟检修过程精馏塔内部塔板检查、更换等功能;
精馏塔塔板更换作业属于受限空间作业,作业主要分为:1、制定作业方案;2、明确人员职责;3、作业审批;4、安全交底;5、设备检查;6、封闭作业区域及安全警示;7、安全隔离;8、打开进出口;9、清除置换;**、气体检测;**、强制通风;**、再次检测;**、人员防护;**、安全作业;**、实时检测与持续通风;**、作业监护;**、异常情况撤离受限空间;**、作业结束阶段。
4.2反应釜搅拌装置更换作业
反应釜上部开有*人孔,可以实现检修时人员进出反应釜进行作业,同时在侧部设置视镜可观察反应釜内部搅拌结构,选择多种不同形式搅拌,其中有桨式搅拌器、锚式搅拌器、推进式搅拌器和涡轮式搅拌器。在内部设置软梯悬挂点,可以使用软梯进行反应釜进出作业。
进入反应釜更换搅拌器扇叶作业属于进入受限空间作业,作业主要分为:1、吹扫置换;2、制定作业方案;3、明确人员职责;4、作业审批;5、安全交底;6、设备检查;7、封闭作业区域及安全警示;8、安全隔离;9、打开进出口;**、上锁挂签;**、清除置换;**、气体检测;**、强制通风;**、人员防护;**、安全作业;**、实时监测与持续通风;**、作业监护;**、异常情况撤离受限空间;**、作业结束阶段。
4.3污水池受限空间作业
根据 **/*****-****《高处作业分级》、*******-****《危险化学品企业特殊作业安全规范》、** **/T ****—****《有限空间作业安全操作规范》。装置设置了 4 处不同类型的受限空间作业点,并且根据作业场所不同设置不同的作业内容。使学员能够掌握不同环境下、不同作业内容的受限空间作业流程。
设置了不同形式的受限空间作业,其中包括精馏塔、污水池、反应釜和原料罐。其中精馏塔塔板更换为精馏塔受限空间作业,搅拌釜搅拌器更换为搅拌釜受限空间作业,污水池清污作业为污水池受限空间作业,原料罐内动火作业为原料罐受限空间作业。
进入污水池清污作业属于进入受限空间作业,作业主要分为:1、制定作业方案;2、明确人员职责;3、排净污水;4、自然通风;5、作业审批;6、安全交底;7、设备检查;8、封闭作业区域及安全警示;9、安全隔离;**、气体检测;**、强制通风;**、人员防护;**、安全作业;**、实时监测与持续通风;**、作业监护;**、异常情况撤离受限空间;**、作业结束阶段。
4.4高处作业
根据**/T ****-****《高处作业分级》、** *****-****《危险化学品企业特殊作业安全规范》。装置设置了高处作业点,在高处作业点设置脚手架和安全带悬挂点,学员可进行高处作业实训。
作业地点设置在精馏塔进口管线,作业内容设置为高处盲板抽堵作业,同时可以设置高处管线阀门更换作业。
高处作业设置脚手架,并在装置中设置双挂钩安全带挂点。采用知名品牌的个人防护用品,提升作业安全可靠性。
高处盲板抽堵作业主要流程为:1、制定作业方案;2、明确人员职责;3、作业审批(高处作业许可审批、盲板抽堵作业审批);4、安全交底;5、设备检查;6、封闭作业区域及安全警示;7、吹扫置换;8、人员防护;9、全身式安全带的使用;**、安全作业(高处盲板抽堵作业、高处更换阀门作业);**、高处作业工具防坠落;**、异常情况撤离作业现场;**、作业结束阶段。
4.5动火作业
根据 ** *****-**** 《危险化学品企业特殊作业安全规范》设置动火作业,原料罐内部设置动火作业感应区可自动识别人员操作,原料罐侧部设置玻璃视镜可观察学员操作情况。
动火作业设置为原料罐内动火作业,原料罐内动火作业属于受限空间内动火作业,既属于受限空间作业,也属于动火作业。
原料罐内动火作业流程为:1、制定作业方案;2、明确责任人;3、作业审批(进入有限空间作业许可审批、动火作业许可审批);4、安全交底;5、设备检查;6、封闭作业区域及安全警示;7、打开进出口;8、安全隔离;9、清除置换;**、气体检测;**、强制通风;**、人员防护;**、安全作业(原料罐内动火作业);**、实时监测与持续通风;**、作业监护;**、异常情况撤离受限空间;**、作业结束阶段。
4.6临时用电作业
根据 ** *****-****《危险化学品企业特殊作业安全规范》、*****-****《施工现场临时用电安全技术规范》设置临时用电作业,装置配备有*级电箱、临时用电箱、电线槽可供临时用电实训使用。
装置内临时用电作业设置,配备防爆*级配电箱、防爆临时用电箱、配备电线槽、配备安全变压器、配备上锁挂签用品、配备防爆风机。临时用电作业配合有限空间作业和动火作业。
临时用电照明,受限空间照明***;电动式送风长管呼吸器****;防爆风机****。
临时用电作业流程为:1、制定作业方案;2、明确人员职责;3、作业审批;4、安全交底;5、设备检查;6、关闭*级配电箱;7、安全隔离,上锁挂签;8、人员防护;9、安全作业;**、作业监护;**、异常情况撤离作业区域;**、接触安全隔离;**、送电操作顺序;**、停电操作顺序;**、作业结束阶段。
4.7盲板抽堵作业
根据 *******-****《危险化学品企业特殊作业安全规范》设置盲板抽堵作业点,装置工艺流程完成,其配置管线合理、美观,管线设置阀门可供学员进行盲板抽堵作业实训。
装置设置盲板抽堵作业,其中有涉及高处盲板抽堵作业、盲板抽堵作业、强腐蚀性管道盲板抽堵。
盲板抽堵作业流程为:1、制定作业方案;2、明确人员职责;3、作业审批;4、安全交底;5、设备检查;6、封闭作业区域及安全警示;7、人员防护;8、安全作业;9、作业监护;**、异常情况撤离作业区域;**、作业结束阶段。
4.8受限空间作业事故救援
装置内根据应急管理部发布《有限空间作业事故救援指南》设置受限空间作业事故救援,通过对有限空间人员急救掌握正确的有限空间事故救援流程,避免事故进*步扩大。
根据装置内设置的受限空间,借助声光电等手段,模拟受限空间事故的发生;1、设置有精馏塔受限空间作业事故救援,进入式救援;2、反应釜受限空间作业事故救援,非进入式救援;3、原料罐受限空间作业事故救援;进入式救援或非进入式救援;4、污水池受限空间事故救援,进入式救援。
装置设置必须的个人防护用品展示,通过学员穿戴,了解并掌握个人防护用品的使用和维护。
依据** *****《危险化学品单位应急救援物资配备要求》配备装置中使用的应急救援物品,供学员学习和使用。
4.9特殊作业危险辨识
****般在控制室或作业现场进行。对于大型或复杂的任务,初始的***可以作在办公室以桌面练习的形式进行。其关键是***应由熟悉现场作业和设备的、有经验的人员进行作业安全分析。
*** 通常采取下列步骤:
实施作业任务的小组成员负责准备***。将作业任务分解成几个关键的步骤,并将其记录在作业安全分析表中。***小组成员成员(通常3-4人),要求有相关的经验。建议:有1位了解作业区域和生产流程设备的操作人员,有1位负责实施作业小组的成员和1位安全专业人员。
审查每*步作业,分析哪*个环节会出现问题并列出相应的危害。***小组可以使用由专业人员针对具体作业任务而制定的危害检查清单(根据具体作业而制定)。
针对每*个危害,应对现有的控制措施的有效性进行评估。
对于那些需要采取进*步控制措施的危害,可通过提问“针对这项危害,如何预防于控制?我们还能做些什么以将风险控制在更低的范围?”,考虑在分析单内增加进*步的控制措施。
审查完所有作业步骤后,安全主管或协调员或经理应将所有已识别的控制措施在安全分析工作表中列出,包括:作业危害、控制要求、在作业期间谁负责实施执行等。
安全主管或协调员或经理应将所有***文件存档,如果某项作业任务以后还可能进行,应考虑建立***数据库,以备将来审查时借鉴和使用。
负责该项作业任务的监督应确保在审批该项作业许可证时,作业安全分析表应和作业许可申请单附在*起。
作业任务的负责监督负责向所有参与作业的人员介绍作业危害、控制措施和限制(通常通过作业前安全会),确保所有控制措施都按照***的要求及时实施。
配备特殊作业***记录表示例,使学员了解并掌握特殊作业的危险辨识,学习并应用***工作安全分析的方法。
▲5、投标文件中要求提供可证明技术方案能满足相关部门或者机构对受限空间作业考核功能要求的证明。
▲6、投标文件中要求提供能满足“具备举办企业职业大赛的功能”的证明材料,材料包含但不限于比赛通知、企业证明等。
品目**:氯化工艺考培系统 1套 国产
1、工艺说明
氯化是化合物的分子中引入氯原子的反应,包含氯化反应的工艺过程为氯化工艺,主要包括取代氯化、加成氯化、氧氯化等。本装置采用的工艺过程如下:
液氯由液氯储罐经过液氯转料泵,进入液氯汽化器,通过*定温度的热水加热,在液氯汽化器内汽化成氯气,汽化的氯气在经过氯气过热器加热,进入精氯气缓冲罐,精氯气与经过氯甲烷过热器加热的氯甲烷为原料,经混合后进入氯化反应器,在*定温度和压力下进行氯化反应生成*氯甲烷(******)、氯仿(*****)、氯化氢(***),并副产少量的*氯化碳(****)、高沸物等。
2、系统组成
本系统应包括仿真设备和实训软件两部分,选用的是典型氯化反应工艺过程为原型,现场装置按照比例进行缩小,设备全不锈钢、框架碳钢喷塑、外壳真实、内部简化甚至空置、采用声、光、电技术的中、小型实操培训考核装置。装置内不走任何物料,通过先进的仿真系统对工艺过程进行模拟,无高温、高压和有毒有害物质产生,装置本质安全。装置使用阀门、仪表类型与工业所用类型相同,可实现在线模拟操作与控制,阀门开启度变化能够模拟成流量变化,进而影响相关控制参数的变化。
装置主要设备根据相关要求配备有检测仪表、控制调节报警及安全联锁系统,装置按照事故预防、控制、消除要求配备安全设施,按照安全色标准进行装置(设备和管路及仪表)安全标识。
装置框架尺寸长×宽×高:不小于****************,装置布局采用工厂化布局。系统控制柜内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器,充分考虑人身安全保护。
现场装置管线采用不锈钢材质,阀门、管件均为工业标准,外壳真实,法兰连接或焊接,螺栓为工业用钢制螺栓,仪表采用工业级仪表外壳,内部显示模块改造,设备安全附属设施如安全阀、爆破片等齐全,现场可燃气体报警仪和有毒气体报警仪均按照标准模拟配备,工厂安全劳保用品的使用,警戒隔离、灭火器的选择与使用、对讲机的使用均按照标准进行配备。
具体配置如下:
3系统特点
总体动态运行控制功能设计:能实现模拟状态下的动态运行。现场仪表与计算机通讯,通过仿真系统将各模拟参数送到现场仪表显示,基于软件平台的实时数据采集及过程监控。
智能仪表显示功能设计:仿真模拟的智能仪表包括流量显示仪表、温度显示仪表、压力显示仪表、液位计和分析仪表。可以实现温度、压力、液位、流量检测和现场显示,并可与变量传送单元、控制系统、现场执行机构构成完整的控制回路,实现多参数、多策略的过程控制;与报警、监控等系统结合,实现关键设备的联锁保护、紧急停车等。
执行机构及现场阀门功能设计:装置执行机构和现场阀门可以和中控室的自控系统进行通讯。执行机构及现场阀门包括手动开关阀、手动调节阀和远程控制阀,设备、阀门及管线材质采用不锈钢。
事故模拟系统功能设计:通过声、光、电、烟雾等手段,逼真展现事故触发时的现场状态,各种事故模拟装置隐藏在装置内,外观与正常装置无异。
自动评分系统功能设计:装置具有自动评分功能,可对选手操作过程进行监控,根据操作步骤给予评分,全程无人工参与,客观公正,真正实现教考分离。
情景自动触发功能设计:学员通过参数异常情况和现场情景模拟现象进行异常或事故的判断,判断正确继续操作,判断错误则终止操作。
4系统功能
本系统包括作业现场(**)和(**)两个大项,培训考核内容依据应急管理部(原国家安监总局)《特种作业安全技术实际操作考试标准》设置。
本系统包括实操培训考核系统和虚拟仿真培训考核系统,实操培训考核系统包括氯化反应现场装置及氯化反应工艺考核系统;虚拟仿真培训考核系统包括离心泵单元、换热器单元、精馏塔单元和吸收塔单元*套虚拟仿真系统。
4.1培训功能
现场装置采用工厂化布局,分为两层框架,动设备通常布置在*层;反应器及换热器等静设备通常布置在*层,通过斜梯可上*层进行操作;**虚拟仿真工厂模型更加符合工厂化特点,工厂门禁、办公区、控制中心、生产区、储运罐区、消防站、污水处理站等均有涉及,厂区道路、厂区管廊、道路照明、安全文化设施*应俱全。本系统可对化工企业管理人员、安全管理人员、特种作业人员、化工相关从业人员、在校大学生、安全监察监管人员等群体进行职业能力提升和专项技能实训。
现场装置中所有的仪表和动设备模拟运行,其效果与实际化工装置运行效果相似。
4.2考核功能
本系统严格按照国家应急管理部(原国家安监总局)《特种作业安全技术实际操作考试标准》进行设计,可进行相关工艺的考核取证工作。通过操作电脑进行通用单元的考核;通过操作现场装置完成实物装置考核部分。
本系统包括作业现场(**)和(**)两个大项,培训考核内容针对《特种作业安全技术实际操作考试标准(试行)》、《危险化学品安全作业工艺单元评分标准(通用单元)》、《危险化学品安全作业工艺单元评分标准(特定单元)》要求进行设计相应的单元划分和评分标准,并完全符合其要求。
▲投标文件中要提供详细的并且与装置中各设备和阀门**对应的固定床反应器特定单元的操作步骤。
品目**:裂解(裂化)工艺考培系统 1套 国产
1、工艺说明
裂解是指石油系的烃类原料在高温条件下,发生碳链断裂或脱氢反应,生成烯烃及其他产物的过程。产品以乙烯、丙烯为主,同时副产丁烯、丁*烯等烯烃和裂解汽油、柴油、燃料油等产品。
烃类原料在裂解炉内进行高温裂解,产出组成为氢气、低/高碳烃类、芳烃类以及馏分为***℃以上的裂解燃料油的裂解气混合物。经过急冷、压缩、激冷、分馏以及干燥和加氢等方法,分离出目标产品和副产品。
在裂解过程中,同时伴随缩合、环化和脱氢等反应。由于所发生的反应很复杂,通常把反应分成两个阶段。第*阶段,原料变成的目的产物为乙烯、丙烯,这种反应称为*次反应。第*阶段,*次反应生成的乙烯、丙烯继续反应转化为炔烃、*烯烃、芳烃、环烷烃,甚至最终转化为氢气和焦炭,这种反应称为*次反应。裂解产物往往是多种组分混合物。影响裂解的基本因素主要为温度和反应的持续时间。化工生产中用热裂解的方法生产小分子烯烃、炔烃和芳香烃,如乙烯、丙烯、丁*烯、乙炔、苯和甲苯等。本装置采用的工艺过程如下:
大蒸馏渣油及罐区来混合蜡油(原料油)从原料油雾化喷嘴进入提升管反应器(R-*****)反应区,与经蒸汽预提升的***~***℃左右的高温催化剂接触汽化并进行反应,反应油气经粗旋进行气剂粗分离,分离出的油气经单级旋分进*步脱除催化剂细粉后经大油气管线至分馏系统。分离出的待生催化剂经沉降器汽提段汽提,汽提后的待生催化剂经待生催化剂滑阀、待生斜管至第*再生器(R-*****)。
待生催化剂在主风的作用下进行逆流烧焦,催化剂在***℃的条件下进行完全再生。烧掉绝大部分的焦炭,烧焦产生的烟气,先经*、*级旋风分离器分离其中携带的催化剂,再经*级旋风分离器(V-*****)进*步分离催化剂后,高温烟气进入烟气轮机(C-****)膨胀作功,驱动主风机组(C-*****)。烟气出烟气轮机后,经水封罐,进入余热锅炉系统产生蒸汽后排入大气。
再生催化剂经外取热器(E-*****)取走烧焦过程中产生的过剩热量,冷却的催化剂沿外取热器下滑阀返回第*再生器(R-*****)继续烧焦。烧焦后的再生催化剂经再生斜管及再生滑阀至提升管预提升段。
在提升管预提升段,以蒸汽作提升介质,完成再生催化剂加速、整流过程,然后与雾化原料接触反应。
*级旋风分离器分离的催化剂细粉经装车出装置。
烟气轮机带动主风机做功,多余动力带动发电机发电。主风机产生的主风进入再生器与待生催化剂接触,进行烧焦反应,初次开车时主风由备用风机提供,经过辅助燃烧室进行预热以提高再生器温度。
2、系统组成
本系统应包括仿真设备和实训软件两部分,选用的是典型催化裂化反应工艺过程为原型,现场装置按照比例进行缩小,设备全不锈钢、框架碳钢喷塑、外壳真实、内部简化甚至空置、采用声、光、电技术的中、小型实操培训考核装置。装置内不走任何物料,通过先进的仿真系统对工艺过程进行模拟,无高温、高压和有毒有害物质产生,装置本质安全。装置使用阀门、仪表类型与工业所用类型相同,可实现在线模拟操作与控制,阀门开启度变化能够模拟成流量变化,进而影响相关控制参数的变化。
装置主要设备根据相关要求配备有检测仪表、控制调节报警及安全联锁系统,装置按照事故预防、控制、消除要求配备安全设施,按照安全色标准进行装置(设备和管路及仪表)安全标识。
装置框架尺寸长×宽×高不小于****************,装置布局采用工厂化布局。系统控制柜内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器,充分考虑人身安全保护。
现场装置管线采用不锈钢材质,阀门、管件均为工业标准,外壳真实,法兰连接或焊接,螺栓为工业用钢制螺栓,仪表采用工业级仪表外壳,内部显示模块改造,设备安全附属设施如安全阀、爆破片等齐全,现场可燃气体报警仪和有毒气体报警仪均按照标准模拟配备,工厂安全劳保用品的使用,警戒隔离、灭火器的选择与使用、对讲机的使用均按照标准进行配备。
具体配置如下:
3、系统特点
总体动态运行控制功能设计:能实现模拟状态下的动态运行。现场仪表与计算机通讯,通过仿真系统 |
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